निमोनिक 80ए टिकाऊ जेट इंजन दहन चैंबर शीट मेटल स्टैम्पिंग लेजर कटिंग शीट मेटल एविएशन पार्ट्स
गैस टरबाइन भाग: सटीक शीट धातु भाग
हमारी कंपनी एयरो-इंजन गैस टरबाइन वातावरण की मांग में उपयोग के लिए उच्च परिशुद्धता शीट धातु घटकों के डिजाइन और निर्माण में माहिर है। हम सबसे कड़े गुणवत्ता और प्रदर्शन मानकों को पूरा करने वाले घटकों को वितरित करने के लिए अत्याधुनिक तकनीक और विशेष प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं। हमारी विशेषज्ञता प्रारंभिक डिजाइन और सामग्री चयन से लेकर अंतिम निरीक्षण और वितरण तक पूरी विनिर्माण प्रक्रिया को कवर करती है।
हम गैस टरबाइन इंजनों के लिए महत्वपूर्ण परिशुद्धता शीट धातु घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करते हैं, जिनमें शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं: दहन कक्ष बुशिंग और घटक, आवरण घटक, सेवन और आउटलेट घटक, हीट शील्ड, पाइपिंग घटक, और विभिन्न ब्रैकेट और माउंटिंग माउंट। इन घटकों को अत्यधिक उच्च तापमान, दबाव और संक्षारक वातावरण का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हमारी क्षमताएं जटिल ज्यामिति और सख्त सहनशीलता तक फैली हुई हैं, जो इष्टतम वायुगतिकीय प्रदर्शन और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करती हैं।
हमारी अत्याधुनिक फ़ैक्टरियाँ उच्चतम गुणवत्ता और परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करती हैं। इन प्रक्रियाओं में शामिल हैं: जटिल आकृतियों और सटीक सहनशीलता के लिए लेजर कटिंग; जटिल ज्यामितीय आकृतियों के कुशल उत्पादन के लिए सीएनसी मुद्रांकन और गठन; और उच्च गुणवत्ता, दोहराने योग्य वेल्डिंग के लिए रोबोटिक वेल्डिंग। उपचार के बाद थकान प्रतिरोध में सुधार के लिए सतह के उपचार जैसे शॉट पीनिंग और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग्स शामिल हैं। कड़े एयरोस्पेस मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए हर चरण पर कठोर गुणवत्ता नियंत्रण जांच लागू की जाती है।
मांग वाले गैस टरबाइन वातावरण में प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए सामग्रियों का चयन महत्वपूर्ण है। हम उच्च प्रदर्शन मिश्र धातुओं की एक श्रृंखला का उपयोग करते हैं जिन्हें उनके विशिष्ट गुणों के लिए चुना जाता है: उच्च तापमान शक्ति (इंकोनेल, वास्पलोय, हेन्स मिश्र धातु), संक्षारण प्रतिरोध (स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु) और थकान प्रतिरोध। सामग्रियों का चयन हमेशा प्रत्येक घटक के विशिष्ट अनुप्रयोग और परिचालन स्थितियों के अनुरूप किया जाता है। हम प्रत्येक परियोजना के लिए सर्वोत्तम सामग्री निर्धारित करने के लिए अपने ग्राहकों के साथ मिलकर काम करते हैं।
अनुच्छेद 5: परिचालन वातावरण और लाभ
हमारे सटीक शीट मेटल घटकों को उच्च तापमान (अक्सर 1000 डिग्री से अधिक), उच्च दबाव और संक्षारक गैसों के संपर्क सहित एयरो-इंजन गैस टरबाइन की चरम स्थितियों में संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हमारे घटकों के लाभों में शामिल हैं: बेहतर ताकत-से-वजन अनुपात; सटीक सहनशीलता के कारण बेहतर वायुगतिकीय प्रदर्शन; उन्नत स्थायित्व और सेवा जीवन; साथ ही थर्मल थकान और संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि हुई। इससे इंजन दक्षता में सुधार, रखरखाव लागत में कमी और ग्राहकों के लिए सुरक्षा में वृद्धि हुई है।
हम एयरोस्पेस उद्योग को उच्चतम गुणवत्ता वाले सटीक शीट मेटल पार्ट्स प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। सामग्री चयन, उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण में हमारी विशेषज्ञता यह सुनिश्चित करती है कि हमारे ग्राहकों को ऐसे घटक प्राप्त हों जो सबसे चुनौतीपूर्ण गैस टरबाइन अनुप्रयोगों की जरूरतों को भी पूरा करते हों। अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करें और हम आपको इष्टतम इंजन प्रदर्शन प्राप्त करने में कैसे मदद कर सकते हैं।
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पैरामीटर श्रेणी |
मापदण्ड नाम |
पैरामीटर रेंज |
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घनत्व (ρ) |
7.8 ग्राम/सेमी³ - 8.5 ग्राम/सेमी³ |
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गलनांक (टीएम) |
1250 डिग्री - 1400 डिग्री |
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उपज शक्ति (σy) |
350 एमपीए - 950 एमपीए |
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अंतिम तन्यता ताकत (σb) |
600 एमपीए - 1300 एमपीए |
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बढ़ाव (ए) |
20% - 40% |
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कठोरता (एचवी) |
180 एचवी - 350 एचवी |
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तापीय चालकता (λ) |
10 W/(m·K) - 18 W/(m·K) |
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थर्मल विस्तार का गुणांक ( ) |
11 × 10^-6 K^-1 - 15 × 10^-6 K^-1 |
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लोचदार मापांक (ई) |
190 जीपीए - 210 जीपीए |
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आयामी सहनशीलता |
मोटाई (टी) |
{{0}}.1 मिमी - 5.0 मिमी |
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चौड़ाई (डब्ल्यू) |
10 मिमी - 1000 मिमी |
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लंबाई (एल) |
100 मिमी - 6000 मिमी |
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समतलता |
±{0}}.1 मिमी/मीटर - ±0.5 मिमी/मीटर |
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सीधा |
±{0}}.1 मिमी/मीटर - ±0.5 मिमी/मीटर |
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समानता |
±{0}}.1 मिमी - ±0.5 मिमी |
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खड़ापन |
±{0}}.1 डिग्री - ±0.5 डिग्री |
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फ़िलेट त्रिज्या (आर) |
0.5 मि.मी. - 10 मि.मी |
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सतह का उपचार |
सतह का खुरदरापन (रा) |
0.1 μm - 3.2 μm |
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भूतल उपचार के तरीके |
केमिकल पैसिवेशन, इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टिंग, लेजर क्लीनिंग, एनोडाइजिंग |
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वेल्डिंग प्रदर्शन |
वेल्डिंग के तरीके |
टीआईजी वेल्डिंग, एमआईजी वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग |
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वेल्ड संयुक्त शक्ति |
आधार सामग्री शक्ति के 90% से अधिक या उसके बराबर |
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वेल्ड विरूपण |
0.5 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर |
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उष्मा उपचार |
समाधान ताप उपचार तापमान |
1050 डिग्री - 1150 डिग्री |
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समाधान ताप उपचार धारण समय |
1 h - 4 h |
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समाधान ऊष्मा उपचार शीतलन विधि |
जल शमन या वायु शीतलन |
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उम्र बढ़ने का उपचार तापमान |
700 डिग्री - 900 डिग्री |
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उम्र बढ़ने के उपचार को रोकने का समय |
2 h - 8 h |
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उम्र बढ़ने का उपचार शीतलन विधि |
हवा ठंडी करना |
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संक्षारण प्रतिरोध |
एसिड प्रतिरोध |
पीएच 0 - 7 |
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क्षार प्रतिरोध |
पीएच 7 - 14 |
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नमक स्प्रे संक्षारण प्रतिरोध |
1000 घंटे से अधिक या उसके बराबर |
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यांत्रिक विशेषताएं |
थकान शक्ति |
200 एमपीए - 600 एमपीए |
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रेंगने की शक्ति |
100 एमपीए - 400 एमपीए |
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प्रभाव कठोरता |
100 J - 300 J |
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पर्यावरण अनुकूलता |
परिचालन तापमान |
-200 डिग्री - 800 डिग्री |
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अधिकतम सेवा तापमान |
1000 डिग्री - 1200 डिग्री |
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अनुप्रयोग फ़ील्ड |
अनुप्रयोग फ़ील्ड |
एयरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल, पावर उद्योग, ऑटोमोटिव |
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दहन चैंबर लाइनर/फ्लेम ट्यूब उत्पाद का नाम |
गास्केट, फ्लैंज, सील और अन्य सुपरअलॉय शीट धातु के हिस्से |
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सहनशीलता |
सीएनसी मशीनिंग ±{0}}.001मिमी/कास्टिंग ±0.1मिमी |
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उत्पत्ति का स्थान |
क़िंगदाओ, शेडोंग, चीन |
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प्रसंस्करण शिल्प |
रेत कास्टिंग/खोया मोम कास्टिंग/निवेश कास्टिंग/वैक्यूम कास्टिंग/फोर्जिंग/सीएनसी मशीनिंग/आदि |
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सतह का उपचार |
आपकी आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकार के सतह उपचार और कोटिंग्स का उत्पादन और अनुकूलन किया जा सकता है। |
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प्रकार |
ओईएम; स्वनिर्धारित |
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प्रमाणन |
ISO9001:2015 प्रमाणित, UL प्रमाणन, GE, एसजीएस, TUV, आदि |
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पैकिंग |
कार्टन/लकड़ी का बक्सा |
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निरीक्षण |
1.फाउंड्री इन-हाउस: महत्वपूर्ण आयाम पर 100% निरीक्षण; अपील रेंस पर 100%। |
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2. आवश्यकता पड़ने पर तृतीय पक्ष निरीक्षण उपलब्ध है। |
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3.वैकल्पिक एक्स-रे पहचान |
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4.प्रतिदीप्ति का पता लगाना |
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सेवा |
ड्राइंग कस्टम |
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मुख्य रूप से परीक्षण सुविधा |
स्पेक्ट्रोमीटर, सीएमएम, तन्य परीक्षण मशीन, प्रभाव परीक्षक, कठोरता परीक्षक, एक्स-रे, नमक स्प्रे परीक्षण बॉक्स, वायवीय पहचान, यूवी |
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गुणवत्ता की गारंटी |
2 साल |
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सुविधाएँ एवं लाभ |
1.उच्च मशीनिंग सटीकता, 0.001 मिमी के भीतर समतलता |
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2. मशीनिंग के बाद उच्च फिनिश उपस्थिति, चिकनी सतह खुरदरापन रा 0 .6 है। |
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3. मशीनिंग परिशुद्धता उच्च है और असेंबली संरचना निर्बाध है। |
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4. चिकनी उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध। |
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5.144 घंटों में नमक स्प्रे परीक्षण पास करें। |
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मानक |
आईएसओ, डीआईएन, एआईएसआई, एएसटीएम, बीएस, जेआईएस, आदि। |
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जीबी/टी 14992 जीजेबी 5512.1 एचबी 7763 एचबी/जेड 140 |
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भुगतान |
एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनी ग्राम |
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प्रयुक्त उपकरण |
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सीएडी/सीएएम उपकरण |
एनीलिंग भट्टी |
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परिशुद्धता कास्टिंग उपकरण |
रेत नष्ट करने वाले उपकरण |
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रेत ढलाई उपकरण |
इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण |
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कताई मशीन |
एक्स-रे निरीक्षण उपकरण |
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हाइड्रोलिक बनाने की मशीन |
अल्ट्रासोनिक परीक्षण उपकरण |
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आर्गन आर्क वेल्डिंग (टीआईजी) उपकरण |
समन्वय माप उपकरण (सीएमएम) |
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एमआईजी (एमआईजी/एमएजी) उपकरण |
तन्यता परीक्षण मशीन |
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लेजर वेल्डिंग उपकरण, सीएनसी खराद |
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