निवेश कास्टिंग ग्लास मोल्ड बाफ़ल

कंटेनर में ग्लास वितरण पर बेहतर नियंत्रण हासिल करने के लिए नैरो नेक प्रेस एंड ब्लो (एनएनपीबी) प्रक्रिया शुरू की गई थी। ग्लास वितरण पर बेहतर नियंत्रण ने कंटेनर के यांत्रिक प्रदर्शन पर प्रतिकूल प्रभाव डाले बिना ग्लास के वजन में 33% तक की महत्वपूर्ण कमी लाने में सक्षम बनाया है। उपरोक्त प्रक्रिया में एक प्रमुख घटक प्लंजर है, जिसका उपयोग निर्माण चरण के दौरान पैरिसन में गुहा बनाने के लिए किया जाता है। प्लंजर का कार्य ग्लास को खाली मोल्ड गुहा के भीतर समान रूप से वितरित करना और पैरिसन की आंतरिक सतह से थर्मल ऊर्जा को हटाने में सहायता करना है।

डेमरॉन 40, Ni202Z, और अन्य निकल आधारित मिश्रधातुओं में कास्टिंग मोल्ड। कृपया हमें अपनी आवश्यकताएं भेजें, और हमारी विशेषज्ञ टीम आपकी वर्तमान टूलिंग विधियों का मिलान करेगी या उनमें सुधार करेगी।

मोल्ड उड़ाओ

•एनएनपीबी विधि (संकीर्ण गर्दन प्रेस और झटका): संकीर्ण गर्दन पतली दीवार वाली पैकेजिंग के उत्पादन में लागू। यह खाली सांचों के किनारे प्लंजर के दबाव बल और सांचों के किनारे पर झटका लगाने वाले बल का उपयोग करता है। एक गॉब को एक खाली सांचे में लोड करने के बाद, प्लंजर के माध्यम से एक बल्ब बनाया जाता है। दबाने के अंतिम चरण में उत्पाद का एक क्लोजर बनता है। फिर बल्ब को एक रोलर के माध्यम से फिनिश मोल्ड में स्थानांतरित किया जाता है, जहां एक तैयार उत्पाद को अंततः उड़ा दिया जाता है। एनएनपीबी विधि तैयार उत्पाद में कांच का बेहतर वितरण सुनिश्चित करती है और उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले पिघले हुए कांच की मात्रा को बचाती है। एनएनपीबी तकनीक में निर्मित पैकेजिंग का व्यास 92 मिमी, अधिकतम फिनिश व्यास 48 मिमी और ऊंचाई 60 से 283 मिमी हो सकती है।

गर्दन की अंगूठी

•पीबी विधि (दबाएं और झटका दें): विनिर्माण प्रक्रिया ऊपर वर्णित एनएनपीबी विधि के मामले के समान ही है। चौड़ी गर्दन वाली पैकेजिंग के उत्पादन के लिए पीबी विधि का उपयोग किया जाता है। पीबी तकनीक, जिसका व्यास 95 मिमी, ऊंचाई 32 से 288 मिमी और फिनिश व्यास 90 मिमी तक है।

हाई निकल बेस

•बीबी विधि (झटका और झटका): इसका उपयोग संकरी गर्दन मोटी दीवार वाली पैकेजिंग के उत्पादन के लिए किया जाता है। यह मोल्डिंग के पूरे ऑपरेशन के लिए खाली सांचों और फिनिश सांचों दोनों तरफ ब्लो अप लागू करता है। एक गॉब को एक खाली सांचे में लोड करने के बाद, एक बोतल बंद हो जाती है, और एक बल्ब उड़ा दिया जाता है जिसका आकार तैयार उत्पाद के पैटर्न पर निर्भर करता है। फिर बल्ब को एक रोलर के माध्यम से फिनिश मोल्ड में स्थानांतरित किया जाता है, जहां एक तैयार उत्पाद को अंततः उड़ा दिया जाता है। बीबी विधि का उपयोग करके, 95 मिमी के अधिकतम व्यास, 32 से 325 मिमी की ऊंचाई और 48 मिमी तक के फिनिश व्यास के साथ पैकेजिंग का निर्माण करें।

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