
मोम निवेश कास्टिंग टरबाइन ब्लेड खो गया
OEM और ODM सेवाएँ: उपलब्ध
वज़न: कस्टम
सहनशीलता:0.004मिमी
चिकनी सतह खुरदरापन:रा0.6-3.2
खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग, जिसे सटीक कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग अन्य सटीक घटकों के बीच जटिल और जटिल टरबाइन ब्लेड बनाने के लिए किया जाता है। यह विधि न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट के साथ टरबाइन ब्लेड जैसे अत्यधिक सटीक और बारीक विस्तृत भागों के उत्पादन की अनुमति देती है। यहां टरबाइन ब्लेड उत्पादन के लिए प्रक्रिया और इसके उपयोग के लाभों का अवलोकन दिया गया है:
टरबाइन ब्लेड के लिए लॉस्ट वैक्स निवेश कास्टिंग प्रक्रिया:
पैटर्न निर्माण: प्रक्रिया एक मोम पैटर्न के निर्माण से शुरू होती है जो टरबाइन ब्लेड की जटिल ज्यामिति को दोहराती है। यह मोम पैटर्न विशेष उपकरणों, सांचों या 3डी प्रिंटिंग तकनीकों का उपयोग करके बनाया गया है।
असेंबली: एक असेंबली बनाने के लिए कई मोम पैटर्न को मोम "पेड़" से जोड़ा जाता है जिसका उपयोग कास्टिंग प्रक्रिया में किया जाएगा।
शैल निर्माण: मोम पैटर्न के चारों ओर एक सिरेमिक शैल बनाने के लिए मोम असेंबली को दुर्दम्य सिरेमिक सामग्री के साथ लेपित किया जाता है। यह खोल बाद में धातु के लिए सांचा बन जाएगा।
डी-वैक्सिंग: सिरेमिक शेल असेंबली को मोम को पिघलाने और हटाने के लिए गर्म किया जाता है, जिससे टरबाइन ब्लेड के सटीक आकार के साथ एक खोखला साँचा निकल जाता है।
प्रीहीटिंग: सिरेमिक शेल मोल्ड को पहले से गरम किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह धातु डालने के दौरान उच्च तापमान का सामना कर सके।
धातु डालना: पिघली हुई धातु, आमतौर पर इनकोनेल जैसा निकल-आधारित सुपरअलॉय, पहले से गर्म किए गए सिरेमिक शेल मोल्ड में डाला जाता है। धातु टरबाइन ब्लेड का आकार लेते हुए, सांचे में भर जाती है।
ठंडा करना और जमना: मोल्ड को ठंडा होने दिया जाता है, जिससे पिघली हुई धातु जम जाती है और टरबाइन ब्लेड का अंतिम आकार बन जाता है।
शैल को हटाना: एक बार जब धातु जम जाती है, तो सिरेमिक शैल को कास्टिंग से अलग कर दिया जाता है, जिससे धातु टरबाइन ब्लेड का पता चलता है।
फिनिशिंग: फिर कास्टिंग को साफ किया जाता है, निरीक्षण किया जाता है, और किसी भी अतिरिक्त सामग्री या खामियों को हटा दिया जाता है।
गुणवत्ता नियंत्रण: तैयार टरबाइन ब्लेड वांछित विशिष्टताओं और मानकों को पूरा करने के लिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपायों से गुजरता है।
टरबाइन ब्लेड के लिए लॉस्ट वैक्स निवेश कास्टिंग के लाभ:
जटिल ज्यामिति: यह प्रक्रिया जटिल और जटिल टरबाइन ब्लेड डिज़ाइन बनाने के लिए उपयुक्त है जिसे अन्य तरीकों का उपयोग करके प्राप्त करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है।
परिशुद्धता: निवेश कास्टिंग उच्च आयामी सटीकता प्रदान करती है, जिससे सख्त सहनशीलता और बारीक विवरण के साथ ब्लेड के उत्पादन की अनुमति मिलती है।
सामग्री विकल्प: इनकोनेल जैसे सुपरअलॉय सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग असाधारण गर्मी और संक्षारण प्रतिरोध के साथ टरबाइन ब्लेड का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है।
सामग्री अपशिष्ट में कमी: यह प्रक्रिया सामग्री अपशिष्ट को कम करती है, जिससे यह पारंपरिक मशीनिंग विधियों की तुलना में अधिक पर्यावरण के अनुकूल बन जाती है।
सिंगल-पीस निर्माण: निवेश कास्टिंग सिंगल-पीस घटकों के रूप में टरबाइन ब्लेड के उत्पादन को सक्षम बनाता है, जिससे असेंबली और वेल्डिंग की आवश्यकता कम हो जाती है।
लागत प्रभावी: जबकि निवेश कास्टिंग में उच्च प्रारंभिक टूलींग लागत शामिल हो सकती है, यह जटिल और कम से मध्यम मात्रा वाले टरबाइन ब्लेड के उत्पादन के लिए लागत प्रभावी हो सकती है।
सतही फिनिश: कास्टिंग प्रक्रिया के परिणामस्वरूप अक्सर चिकनी सतह खत्म हो जाती है, जिससे अतिरिक्त फिनिशिंग कार्यों की आवश्यकता कम हो जाती है।
संगति: निवेश कास्टिंग कई टरबाइन ब्लेडों में लगातार गुणवत्ता और आयाम सुनिश्चित करती है।
लॉस्ट वैक्स इन्वेस्टमेंट कास्टिंग एयरोस्पेस, बिजली उत्पादन और अन्य सहित विभिन्न उद्योगों में टरबाइन ब्लेड और अन्य जटिल घटकों के निर्माण के लिए एक बहुमुखी और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक है। यह जटिल ज्यामिति और असाधारण सामग्री गुणों के साथ उच्च-प्रदर्शन टरबाइन ब्लेड के निर्माण की अनुमति देता है।
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जीबी |
यूएनएस |
सिलाई VDIUV |
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इंकोलॉय 800 |
एनएस111 |
N08800 |
डब्ल्यू.एन.आर.1.4876 |
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इंकोलॉय 800H |
एनएस112 |
NO8810 |
डब्ल्यू.एन.आर.1.4958 |
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इंकोलॉय 800HT |
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N08811 |
डब्ल्यू.एन.आर.1.4959* |
|
इंकोलॉय 825 |
एनएस142 |
N08825 |
डब्ल्यू.एन.आर.2.4858 |
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इनकोनल 600 |
एनएस312 |
N06600 |
डब्ल्यू.एन.आर.2.4816 |
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इनकोनल 601 |
एनएस313 |
N06601 |
डब्ल्यू.एन.आर.2.4851 |
|
इनकोनल 625 |
एनएस336 |
N06625 |
डब्ल्यू.एन.आर.2.4856 |
|
इनकोनल 718 |
GH4169 |
N07718 |
डब्ल्यू.एन.आर.2.4668 |
|
इंकोलॉय 926 |
|
N08926 |
डब्ल्यू.एन.आर.1.4529 |
|
इनकोनल एक्स-750 |
GH4145 |
N07750 |
डब्ल्यू.एन.आर.2.4669 |
|
मोनेल 400 |
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N04400 |
डब्ल्यू.एन.आर.2.4360 |
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हास्टेलॉय बी |
एनएस321 |
N10001 |
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हेस्टेलॉय बी-2 |
एनएस322 |
N10665 |
डब्ल्यू.एन.आर.2.4617 |
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हास्टेलॉय सी |
एनएस333 |
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हेस्टेलॉय सी-22 |
|
N06022 |
डब्ल्यू.एन.आर.2.4602 |
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हास्टेलॉय C276 |
एनएस334 |
N10276 |
डब्ल्यू.एन.आर.2.4819 |
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254एसएमओ |
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S31254 |
डब्ल्यू.एन.आर.1.4547 |
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904L |
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N08904 |
डब्ल्यू.एन.आर.1.4539 |
|
GH1140 |
GH1140 |
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|
GH2132 |
GH2132 |
S66286 |
डब्ल्यू.एन.आर.1.4890 |
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GH3030 |
GH3030 |
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GH3044 |
GH3044 |
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|
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GH3128 |
GH3128 |
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बढ़ई 20 |
एनएस143 |
N08020 |
डब्ल्यू.एन.आर.2.4660 |
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मिश्रधातु31 |
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N08031 |
डब्ल्यू.एन.आर.1.4562 |
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इन्वार 36 |
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K93600 |
डब्ल्यू.एन.आर.1.3912 |
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