टाइटेनियम मिश्र धातु ऑटोमोटिव पार्ट्स
सामग्री परिचय
ऑटोमोटिव उद्योग में टाइटेनियम मिश्र धातुओं के अनुप्रयोग के दायरे में इंजन, सस्पेंशन सिस्टम, निकास प्रणाली, चेसिस घटक आदि जैसे कई पहलू शामिल हैं।
1. इंजन घटक:
- टरबाइन ब्लेड: उनकी उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के कारण, टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग आमतौर पर टरबाइन ब्लेड के निर्माण में किया जाता है। इन ब्लेडों को उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण का सामना करने में सक्षम होना चाहिए, और विश्वसनीय प्रदर्शन और दीर्घकालिक स्थायित्व प्रदान करना चाहिए।
- पिस्टन: टाइटेनियम मिश्र धातु पिस्टन इंजन के वजन को कम कर सकते हैं, इसके पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं, जिससे इंजन की दहन दक्षता और बिजली उत्पादन में सुधार हो सकता है।
2. निलंबन प्रणाली:
- सस्पेंशन स्प्रिंग: टाइटेनियम मिश्र धातु की उच्च शक्ति और हल्की विशेषताएं इसे उच्च-प्रदर्शन सस्पेंशन स्प्रिंग्स के निर्माण के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती हैं। टाइटेनियम मिश्र धातु स्प्रिंग्स का उपयोग वाहन के वजन को कम कर सकता है और निलंबन प्रणाली के गतिशील प्रदर्शन और स्थिरता में सुधार कर सकता है।
- शॉक अवशोषक: कुछ हाई-एंड कारों में, टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग शॉक अवशोषक के कुछ आंतरिक घटकों के निर्माण के लिए भी किया जाता है ताकि उनके पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार किया जा सके।
3. निकास प्रणाली:
- निकास पाइप: टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग इसके उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के कारण निकास पाइप और निकास मैनिफोल्ड के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है। टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री के उपयोग से निकास प्रणाली का वजन कम हो सकता है और इसके प्रदर्शन और जीवनकाल में सुधार हो सकता है।
4. चेसिस घटक:
- ब्रेक सिस्टम: कुछ उच्च-प्रदर्शन वाली कारों में, ब्रेक डिस्क के निर्माण के लिए उनके पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है। यह ब्रेकिंग सिस्टम के प्रदर्शन को बेहतर बनाने और ब्रेक डिस्क के घिसाव और विरूपण को कम करने में मदद करता है।
- पहिए: हालांकि अपेक्षाकृत कम, कुछ उच्च-स्तरीय कारें वाहन के गैर-निलंबन द्रव्यमान को कम करने, निलंबन प्रणाली की प्रतिक्रिया और हैंडलिंग में सुधार करने के लिए पहियों के निर्माण के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग करती हैं।
| पदार्थ संख्या | आवेदन |
| टीआई-6अल-4वी | सबसे आम औद्योगिक टाइटेनियम मिश्र धातुओं में से एक, जिसमें 6% एल्यूमीनियम और 4% वैनेडियम होता है। इसमें उत्कृष्ट ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी है, और इसका उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव इंजन घटकों, सस्पेंशन सिस्टम, निकास सिस्टम आदि में किया जाता है। |
| टीआई-6अल-4वी | इसमें 3% एल्यूमीनियम और 2.5% वैनेडियम होता है। इसमें अच्छी वेल्डेबिलिटी और मशीनेबिलिटी है, और इसका उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव क्षेत्रों में संरचनात्मक घटकों में किया जाता है। |
| Ti-6Al-2Sn-4Zr-2मो | इसमें उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है, जो ऑटोमोटिव इंजन घटकों और चेसिस घटकों जैसी उच्च शक्ति आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। |
| टीआई-6अल-7एनबी | उत्कृष्ट जैव अनुकूलता और संक्षारण प्रतिरोध के साथ मेडिकल ग्रेड टाइटेनियम मिश्र धातु, आमतौर पर ऑटोमोटिव चिकित्सा उपकरणों और प्रत्यारोपण के निर्माण में उपयोग किया जाता है। |
| Ti-6Al-2Sn-4Zr-6मो | इसमें उच्च शक्ति और गर्मी प्रतिरोध है, और आमतौर पर ऑटोमोटिव इंजन घटकों और टरबाइन ब्लेड जैसे उच्च तापमान वाले घटकों में इसका उपयोग किया जाता है। |
| टीआई-5553 | उत्कृष्ट लोचदार मापांक और संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक नए प्रकार की उच्च शक्ति वाले टाइटेनियम मिश्र धातु, ऑटोमोटिव चेसिस घटकों और निलंबन प्रणालियों के लिए उपयुक्त। |
फ़ायदा
- ऑटोमोटिव उद्योग में टाइटेनियम मिश्र धातुओं का अनुप्रयोग तेजी से व्यापक होता जा रहा है, मुख्यतः क्योंकि उनके निम्नलिखित फायदे हैं:
1. हल्के और उच्च शक्ति: टाइटेनियम मिश्र धातुओं में कम घनत्व और उत्कृष्ट ताकत होती है, स्टील की तुलना में हल्की होती है, और स्टील के समान ताकत होती है। यह टाइटेनियम मिश्र धातु को ऑटोमोटिव विनिर्माण के क्षेत्र में एक आदर्श सामग्री बनाता है, जो वाहन के वजन को कम कर सकता है, ईंधन दक्षता और प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।
2.संक्षारण प्रतिरोध: टाइटेनियम मिश्र धातु में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है और इसे बिना किसी नुकसान के कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों में लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है। यह घटकों के सेवा जीवन को बढ़ाने और रखरखाव लागत को कम करने के लिए ऑटोमोटिव विनिर्माण में टाइटेनियम मिश्र धातुओं के उपयोग को सक्षम बनाता है।
3. उच्च तापमान स्थिरता: टाइटेनियम मिश्र धातु में अच्छी उच्च तापमान स्थिरता होती है और इसका उपयोग उच्च तापमान वाले इंजन घटकों, जैसे निकास प्रणाली, टरबाइन ब्लेड इत्यादि में किया जा सकता है, क्योंकि यह बिना विफलता के उच्च तापमान और दबाव के तहत काम के माहौल का सामना कर सकता है।
4. अच्छी फॉर्मेबिलिटी: हालांकि टाइटेनियम मिश्र धातुओं को संसाधित करना मुश्किल है, लेकिन उनमें अच्छी फॉर्मेबिलिटी है और ऑटोमोटिव डिजाइन की जरूरतों को पूरा करने के लिए फोर्जिंग, डाई-कास्टिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य तरीकों के माध्यम से विभिन्न आकार के घटकों के निर्माण के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है।
- ऑटोमोटिव उद्योग में, टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग मुख्य रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में किया जाता है:
1. निकास प्रणाली: निकास पाइप और मैनिफोल्ड जैसे घटकों ने अपने उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध के कारण धीरे-धीरे पारंपरिक स्टेनलेस स्टील सामग्री को बदल दिया है।
2. इंजन घटक: जैसे पिस्टन, कनेक्टिंग रॉड्स, वाल्व और अन्य उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले घटक, टाइटेनियम मिश्र धातु हल्के और अधिक टिकाऊ विकल्प प्रदान कर सकते हैं।
3. चेसिस घटक, जैसे सस्पेंशन सिस्टम, ब्रेकिंग सिस्टम इत्यादि, वाहन के वजन को कम करने, हैंडलिंग प्रदर्शन और ईंधन अर्थव्यवस्था में सुधार के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री का उपयोग करते हैं।
कुल मिलाकर, ऑटोमोटिव उद्योग में टाइटेनियम मिश्र धातुओं के अनुप्रयोग की व्यापक संभावनाएं हैं। सामग्री प्रौद्योगिकी की प्रगति और लागत में कमी के साथ, यह उम्मीद की जाती है कि हल्के, उच्च प्रदर्शन और पर्यावरण संरक्षण की जरूरतों को पूरा करने के लिए अधिक ऑटोमोटिव घटक टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री का उपयोग करेंगे।
टाइटेनियम सामग्री ग्रेड की तुलना तालिका
| चीनी मानक | अमेरिकी मानक | रूसी मानक | |
| बालक | ग्रेड 1 | बीटी1-00 | |
| TA1 | ग्रेड 2 | बीटी1-0 | |
| TA2 | ग्रेड 3 | 0टी4-0 टीआई-0.8ए1-0.7एसएन | |
| TA3 | ग्रेड 4 | 0टी4-1 टीआई-2अल-1.5एमएन | |
| टीए4 टीआई-3एआई | ग्रेड 5 टीआई-6ए1-4वी | OT4 Ti-3A1-1.5Mn | |
| TA5 Ti-4A1-0.005B | ग्रेड 6 Ti-5A1-2.5V | बीटी5 टीआई-5ए1 | |
| टीए6 टीआई-5ए1 | ग्रेड 7 टीआई-0.2पीडी | बी.टी | |
| TA7 Ti-5A1-2.5Sn | ग्रेड 9 टीआई-3ए1-2.5वी | BT6 Ti-6A1-4V | |
| TA8 Ti-5A1-2.5Sn-3Cu-1.5Zr | ग्रेड 10 Ti-11.5Mo-4.5Sn{5}}Zr | BT6c Ti-6A1-4V | |
| TC1 Ti-2A1-1.5Mn | ग्रेडेल 11 टीआई-0.2पीडी | बी टी | |
| TC2 Ti-3A1-1.5Mn | ग्रेड 12 Ti-0.3Mo-0.75Ni | BT9 Ti-6.5A1-3.5Mo-0.3Si | |
| TC3 Ti-4A1-4V | ए -1 ति -5 ए 1-2 .5 एसएन | बीटी/4 टीआई-5ए1-3मो-1.5वी | |
| टीसी4 टीआई-6ए1-4वी | ए-3 टीआई-6ए1-2एनबी-1टा | बीटी16 टीआई-2.8ए1-5मो-5वी | |
| TC6 Ti-6A1-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si | ए -4 ती -8 ए 1-1 मो -1 वी | BT18 Ti-8A₁-0.6Mo-11Zr-1Nb | |
| TC7 Ti-6A1-0.6Cr-0.4Fe-0.4Si-0.01B | एबी-1 टीआई-6ए1-4वी | BT19 Ti-3A1-5.5Mo-3.5V-5.5Cr-1Zr | |
| TC9 Ti-6.5A1-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si | एबी-3 टीआई-6ए1-6वी-2सं | BT20 Ti-6A1-1.5Ma-1.5V | |
| TC10 Ti-6A1-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe | एबी-4 टीआई-6ए1-2एसएन-4जेडआर-2मो | BT22 Ti-5.5A1-5V-5Mo{{5}{ | |
सामग्री विशेषताएँ
| घनत्व: | टाइटेनियम का घनत्व लगभग 4.5 ग्राम प्रति घन सेंटीमीटर है, जो इसे हल्के धातु सामग्रियों में से एक बनाता है और उन अनुप्रयोगों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है जिनके लिए हल्के डिजाइन की आवश्यकता होती है। |
| गलनांक: | टाइटेनियम का पिघलने बिंदु लगभग 1668 डिग्री सेल्सियस (3034 डिग्री फ़ारेनहाइट) है, जो इसे उच्च तापमान वाले वातावरण में स्थिर बनाता है और उच्च तापमान प्रक्रियाओं और अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। |
| चालकता: | टाइटेनियम की चालकता लगभग 3 है। यह टाइटेनियम को उन अनुप्रयोगों में सक्षम बनाता है जिनके लिए चालकता की आवश्यकता होती है, जैसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के आवरण और कनेक्टर। |
| ऊष्मीय चालकता: | टाइटेनियम की तापीय चालकता लगभग 21.9 वाट प्रति (मीटर केल्विन) है, जो तांबे और एल्यूमीनियम जितनी अच्छी नहीं है, लेकिन फिर भी इसमें अच्छी तापीय चालकता है, जो इसे उच्च तापमान ताप हस्तांतरण और ताप अपव्यय अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। |
| कठोरता: | टाइटेनियम की कठोरता आमतौर पर HB150 और HB300 के बीच होती है, जो इसे अपेक्षाकृत नरम बनाती है, लेकिन विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मिश्र धातु और गर्मी उपचार जैसे तरीकों के माध्यम से इसकी कठोरता में काफी सुधार किया जा सकता है। |
| तन्यता ताकत: | सामान्य Ti{0}}Al-4V मिश्र धातु की तन्य शक्ति 1000 MPa से अधिक है, जो टाइटेनियम मिश्र धातु को एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में महत्वपूर्ण संरचनात्मक सामग्रियों में से एक बनाती है, जो उच्च शक्ति आवश्यकताओं के तहत तनाव और भार का सामना करने में सक्षम है। . |
| जंग प्रतिरोध: | टाइटेनियम में ऑक्सीकरण मीडिया, समुद्री जल, अम्ल और क्षार आदि के प्रति उच्च संक्षारण प्रतिरोध है। समुद्री इंजीनियरिंग, रासायनिक उपकरण और अन्य क्षेत्रों में इसका संक्षारण प्रतिरोध उत्कृष्ट है, उदाहरण के लिए, 5% खारे पानी में इसकी संक्षारण दर केवल 0 है। .001 मिलीमीटर प्रति वर्ष। |
टाइटेनियम का प्रसंस्करण
ऑटोमोटिव उद्योग में टाइटेनियम मिश्र धातुओं का प्रसंस्करण अपेक्षाकृत जटिल है, मुख्य रूप से उनकी उच्च शक्ति, कम तापीय चालकता और उच्च रासायनिक जड़ता के कारण। ऑटोमोटिव उद्योग में टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए सामान्य प्रसंस्करण विधियाँ निम्नलिखित हैं:
1. कटिंग प्रोसेसिंग: टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग आदि सहित, कटिंग सबसे आम टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण विधियों में से एक है। हालांकि, टाइटेनियम मिश्र धातुओं की उच्च शक्ति और कम तापीय चालकता के कारण, अधिक गर्मी और उपकरण पहनने से बचने के लिए उच्च कठोरता वाले काटने वाले उपकरणों का उपयोग करना और काटने की गति, फ़ीड दर और काटने की गहराई को नियंत्रित करना आवश्यक है।
2. पीसने की प्रक्रिया: टाइटेनियम मिश्र धातुओं को आमतौर पर उच्च सतह और आयामी सटीकता आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए सटीक पीसने की आवश्यकता होती है। पीसने के लिए ग्राइंडिंग व्हील और ग्राइंडिंग व्हील जैसे उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन अत्यधिक पीसने से बचना महत्वपूर्ण है, जिससे अधिक गर्मी और सतह को नुकसान हो सकता है।
3. इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम): जटिल आकार और उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के लिए, ईडीएम आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधि है। टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह पर विद्युत निर्वहन उत्पन्न करके उच्च परिशुद्धता मशीनिंग प्राप्त की जा सकती है, लेकिन गति धीमी है और मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी को नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
4. लेजर कटिंग और लेजर वेल्डिंग: लेजर प्रसंस्करण तकनीक का उपयोग टाइटेनियम मिश्र धातु भागों को काटने और वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है। लेजर कटिंग से उच्च गति और उच्च परिशुद्धता वाली कटिंग प्राप्त की जा सकती है, जबकि लेजर वेल्डिंग से गैर-संपर्क और उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग प्राप्त की जा सकती है।
5. इंजेक्शन मोल्डिंग: कुछ छोटे और जटिल आकार के टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का उपयोग किया जा सकता है। यह विधि उच्च परिशुद्धता वाले टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है और बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त कर सकती है।
6. परिशुद्धता फोर्जिंग: कुछ बड़े और उच्च शक्ति वाले टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के लिए, परिशुद्धता फोर्जिंग तकनीक का उपयोग किया जा सकता है। यह विधि उच्च-शक्ति और उच्च-सटीक भागों को प्राप्त कर सकती है, और बाद के प्रसंस्करण चरणों को कम कर सकती है।
20 से अधिक वर्षों के विनिर्माण अनुभव के साथ चीन में शीर्ष दस टाइटेनियम आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में। हम मुख्य रूप से टाइटेनियम कच्चे माल में लगे हुए हैं, जैसे टाइटेनियम छड़ें, टाइटेनियम प्लेटें, टाइटेनियम तार इत्यादि।
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- हमारी सहनशीलता 0.004 मिमी तक पहुंच सकती है
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पैकेजिंग और डिलिवरी
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पैकेजिंग विवरण |
फोम+प्लाईवुडन केस+फिलर |
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विक्रय इकाइयाँ: |
एकल आइटम |
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एकल पैकेज का आकार: |
स्वनिर्धारित |
समय सीमा
| मात्रा (टुकड़े) | 1-3 | > 3 |
| लीड समय (दिन) | 30 | बातचीत होनी है |
नमूने
अधिकतम ऑर्डर मात्रा: 1 टुकड़ा
नमूना मूल्य:बातचीत
अनुकूलन
- स्वनिर्धारित लोगो
- अनुकूलित पैकेजिंग
- ग्राफ़िक अनुकूलन
अधिक अनुकूलन विवरण के लिए,संदेश आपूर्तिकर्ता
| सहनशीलता | सीएनसी मशीनिंग ±{0}}.004मिमी/कास्टिंग ±0.1मिमी |
| प्रसंस्करण शिल्प | रेत कास्टिंग/खोया मोम कास्टिंग/निवेश कास्टिंग/वैक्यूम कास्टिंग/फोर्जिंग/सीएनसी मशीनिंग/आदि |
| सतह का उपचार | आपकी आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकार के सतह उपचार और कोटिंग्स का उत्पादन और अनुकूलन किया जा सकता है। |
| प्रकार | ओईएम; स्वनिर्धारित |
| प्रमाणीकरण | ISO9001:2015 प्रमाणित, UL प्रमाणन, GE, एसजीएस, TUV, आदि |
| निरीक्षण | 1.फाउंड्री इन-हाउस: महत्वपूर्ण आयाम पर 100% निरीक्षण; अपील रेंस पर 100%। |
| 2. आवश्यकता पड़ने पर तृतीय पक्ष निरीक्षण उपलब्ध है। | |
| 3.वैकल्पिक एक्स-रे पहचान | |
| 4.प्रतिदीप्ति का पता लगाना | |
| सेवा | ड्राइंग कस्टम |
| मुख्य रूप से परीक्षण सुविधा | स्पेक्ट्रोमीटर, सीएमएम, तन्य परीक्षण मशीन, प्रभाव परीक्षक, कठोरता परीक्षक, एक्स-रे, नमक स्प्रे परीक्षण बॉक्स, वायवीय पहचान, यूवी त्वरित अपक्षय परीक्षक, गतिशील संतुलन, उच्च तापमान तन्यता परीक्षण, प्रतिदीप्ति परीक्षण, कमरे का तापमान यांत्रिक संपत्ति परीक्षण और अन्य परीक्षण। |
| गुणवत्ता की गारंटी | 2 साल |
| सुविधाएँ एवं लाभ |
1.उच्च मशीनिंग सटीकता, 0.001 मिमी के भीतर समतलता |
| 2. मशीनिंग के बाद उच्च फिनिश उपस्थिति, चिकनी सतह खुरदरापन रा 0 .6 है। | |
| 3. मशीनिंग परिशुद्धता उच्च है और असेंबली संरचना निर्बाध है। | |
| 4. चिकनी उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध। | |
| 5.144 घंटों में नमक स्प्रे परीक्षण पास करें। | |
| मानक | आईएसओ, डीआईएन, एआईएसआई, एएसटीएम, बीएस, जेआईएस, आदि। |
| आईएसओ, डीआईएन, एआईएसआई, एएसटीएम, बीएस, जेआईएस, आदि। | |
| भुगतान | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनी ग्राम |
हमें क्यों चुनें
चीन में सबसे बड़ी कास्टिंग फैक्ट्रियों में से एक के रूप में, हमारे पास है20 + वर्षों का अनुभव. मैं आपके लिए हमारे कारखाने का विस्तार से परिचय देना चाहूंगा:
- प्रौद्योगिकी अपनाएं: खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग, रेत कास्टिंग, शेल मोल्ड कास्टिंग, खोई हुई फोम कास्टिंग, वैक्यूम कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग, आदि।
- क्रेडिट बीमा: USD 1,110,000.00. आपके पैसे और व्यवसाय की सुरक्षा की गारंटी के लिए अलीबाबा द्वारा अधिकृत।
- प्रमाणपत्र: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABER, TS16949, CE, EAC, SGS
- 40 + से अधिक निर्यातक देशों और 300 + से अधिक विदेश में ग्राहक।
सामान्य प्रश्न
Q1.क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?
ए:ओबीटी की स्थापना 2003 में हुई थी, जो 20 से अधिक वर्षों से कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग, जाली टाइटनलम मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु, पीतल उत्पादों और वन-स्टॉप तकनीकी समाधान के उत्पादन में कार्यरत है।
Q2. क्या आप हमारे डिज़ाइन चित्रों के अनुसार उत्पादों को अनुकूलित करते हैं?
उत्तर: हां, हम एक पेशेवर धातु निर्माण कारखाने हैं जिसमें एक अनुभवी इंजीनियरिंग टीम है जो ग्राहक के चित्र के अनुसार अनुकूलित उत्पाद बना सकती है। हम बड़ी मात्रा में सामान तैयार करने के लिए नमूनों के आधार पर ड्राइंग को रिवर्स-इंजीनियर भी कर सकते हैं।
Q3. जब आप इसे प्राप्त करेंगे तो क्या मेरे डिज़ाइन चित्र सुरक्षित रहेंगे?
उत्तर: हां, हम आपके डिज़ाइन को किसी तीसरे पक्ष को तब तक प्रकाशित नहीं करेंगे जब तक कि आपकी अनुमति न ली गई हो। आपके चित्र भेजने से पहले हम एनडीए पर हस्ताक्षर कर सकते हैं।
Q4: बड़े पैमाने पर ऑर्डर की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से कैसे निपटें?
ए: उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रिया की पूर्व रोकथाम और निरीक्षण को मजबूत करें, महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं को गुणवत्ता नियंत्रण के फोकस के रूप में मानें, और पूरी प्रक्रिया में निरीक्षण और रक्षा को ट्रैक करें। यह स्पेक्ट्रोमीटर, एमएम, तन्यता परीक्षण मशीन, प्रभाव परीक्षक, कठोरता परीक्षक, एक्स-रे, नमक स्प्रे परीक्षण बॉक्स, वायवीय पहचान, यूवी त्वरित मौसम परीक्षक, गतिशील संतुलन, उच्च तापमान तन्यता परीक्षण, प्रतिदीप्ति परीक्षण, कमरे के तापमान यांत्रिक संपत्ति प्रदान कर सकता है। परीक्षण और अन्य परीक्षण।
Q5.आपका हर समय क्या है?
उत्तर: सामान्य तौर पर, भुगतान के बाद डिलीवरी का समय 15-90 दिनों के भीतर होता है। Q6.प्ररित करनेवाला की गति क्या है? यह कितना उच्चतम तापमान सहन कर सकता है? उत्तर: इम्पेलर की गति 12,33 बजे तक पहुंच सकती है, और उच्च तापमान प्रतिरोध 1,200 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है। सामग्री के आधार पर, उत्पाद का उच्च तापमान प्रतिरोध भिन्न होता है।
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