सैटेलाइट स्टीम टर्बाइन सहायक उपकरण

आपकी रचनात्मकता को विकसित करने की शक्ति प्रदान करने के लिए! हम आपके दिमाग में सही उत्पाद बनाने के लिए उच्च तापमान मिश्र धातु सामग्री का उपयोग करके अवधारणाओं को वास्तविकता में बदलने में कुशल हैं।

उत्पाद परिचय

सामग्री

का उत्पादन

• ब्लेड:इसके उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध के कारण, आमतौर पर स्टीम टरबाइन ब्लेड, विशेष रूप से उच्च गति, उच्च तापमान और उच्च दबाव ब्लेड घटकों के निर्माण में स्टेलाइट सामग्री का उपयोग किया जाता है।
• नोजल:भाप टरबाइन के गाइड वैन को उच्च गति वाले तरल पदार्थ और उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण के प्रभाव का सामना करने की आवश्यकता होती है। स्टेलाइट सामग्री का पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध इसे गाइड वेन घटकों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।
• रोटर्स:उच्च गति के घूर्णन और तनाव का सामना करने के लिए स्टीम टरबाइन डिस्क में उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। डिस्क के निर्माण के प्रमुख भागों में आमतौर पर स्टेलाइट सामग्री का उपयोग किया जाता है।
• सीलिंग रिंग्स:सीलिंग प्रदर्शन में सुधार और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, इसके उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध के कारण भाप टरबाइन के सीलिंग रिंगों में स्टेलाइट सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
• असर घटक:उच्च गति से घूमने वाले भाप टर्बाइनों में, असर करने वाले घटकों में अच्छे पहनने के प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। स्टेलाइट सामग्री का उपयोग आमतौर पर असर वाली आस्तीन और अन्य घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है।
• इंजेक्टर नोजल:भाप टर्बाइनों में उपयोग किए जाने वाले नोजल घटकों को उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में जेट तरल पदार्थ का सामना करने की आवश्यकता होती है, और स्टेलाइट सामग्री अच्छा पहनने और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान कर सकती है।
• नोजल गला:भाप टरबाइन नोजल के एक प्रमुख घटक के रूप में, सुचारू भाप इंजेक्शन सुनिश्चित करने और समग्र दक्षता में सुधार करने के लिए नोजल शॉर्ट पाइप में उत्कृष्ट पहनने और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
• भाप विक्षेपक:भाप को सही स्थिति में निर्देशित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले स्टीम डिफ्लेक्टरों को उच्च गति वाली भाप और उच्च तापमान वाले वातावरण के प्रभाव का सामना करने की आवश्यकता होती है। स्टेलाइट सामग्री अच्छा पहनने का प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदान कर सकती है।
• हीट एक्सचेंज ट्यूबिंग:भाप टरबाइन प्रणाली में, ताप विनिमय के लिए उपयोग किए जाने वाले पाइपिंग घटकों को उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले भाप तरल पदार्थ का सामना करने की आवश्यकता होती है। स्टेलाइट सामग्री का उच्च तापमान प्रतिरोध इसे हीट एक्सचेंज पाइपिंग के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।
• दस्ता सील:भाप टर्बाइनों की असर प्रणाली में, शाफ्ट सील को अच्छी सीलिंग और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। बेयरिंग सिस्टम की विश्वसनीयता और सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए आमतौर पर शाफ्ट सील के प्रमुख भागों के निर्माण के लिए स्टेलाइट सामग्री का उपयोग किया जाता है।
• कंबस्टर घटक:भाप टर्बाइनों में उपयोग किए जाने वाले बर्नर घटकों को उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली दहन गैसों का सामना करने की आवश्यकता होती है। स्टेलाइट सामग्री का उच्च तापमान प्रतिरोध इसे बर्नर घटकों के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में से एक बनाता है।
• हब:हब महत्वपूर्ण घटक हैं जो ब्लेड और शाफ्ट को जोड़ते हैं, जिन्हें उच्च गति रोटेशन और उच्च तापमान और दबाव वाले वातावरण के प्रभावों का सामना करने के लिए अच्छे पहनने के प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
• कंप्रेसर ब्लेड:भाप टरबाइन के कंप्रेसर घटकों में, ब्लेड को उच्च शक्ति और अच्छे पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। आमतौर पर कंप्रेसर ब्लेड के निर्माण के लिए स्टेलाइट सामग्री का उपयोग किया जाता है जो उच्च तापमान और दबाव के प्रतिरोधी होते हैं।
• गैस जनरेटर घटक:गैस जनरेटर में विभिन्न भागों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे दहन कक्ष दीवार पैनल, बर्नर नोजल इत्यादि, जिन्हें उच्च तापमान और उच्च दबाव दहन गैसों का सामना करने की आवश्यकता होती है। स्टेलाइट सामग्री अच्छा ताप प्रतिरोध प्रदर्शन प्रदान कर सकती है।
• टरबाइन नोजल:टरबाइन नोजल का उपयोग भाप को टरबाइन ब्लेड की ओर निर्देशित करने के लिए किया जाता है और इसे उच्च गति वाली भाप और उच्च तापमान और दबाव वाले वातावरण के प्रभाव का सामना करने की आवश्यकता होती है। पहनने के लिए प्रतिरोधी टरबाइन नोजल के निर्माण के लिए आमतौर पर स्टेलाइट सामग्री का उपयोग किया जाता है।
• टरबाइन ब्लेड:टरबाइन ब्लेड घूर्णन करने वाले घटक हैं जिन्हें उच्च तापमान और दबाव पर उच्च गति के घूर्णन और भाप के प्रभावों का सामना करने की आवश्यकता होती है। आमतौर पर टरबाइन ब्लेड के प्रमुख भागों के निर्माण के लिए स्टेलाइट सामग्री का उपयोग किया जाता है।
• हब:हब महत्वपूर्ण घटक हैं जो ब्लेड और शाफ्ट को जोड़ते हैं, जिन्हें उच्च गति रोटेशन और उच्च तापमान और दबाव वाले वातावरण के प्रभावों का सामना करने के लिए अच्छे पहनने के प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
• कंप्रेसर ब्लेड:भाप टरबाइन के कंप्रेसर घटकों में, ब्लेड को उच्च शक्ति और अच्छे पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। आमतौर पर कंप्रेसर ब्लेड के निर्माण के लिए स्टेलाइट सामग्री का उपयोग किया जाता है जो उच्च तापमान और दबाव के प्रतिरोधी होते हैं।
• गैस जनरेटर घटक:गैस जनरेटर में विभिन्न भागों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे दहन कक्ष दीवार पैनल, बर्नर नोजल इत्यादि, जिन्हें उच्च तापमान और उच्च दबाव दहन गैसों का सामना करने की आवश्यकता होती है। स्टेलाइट सामग्री अच्छा ताप प्रतिरोध प्रदर्शन प्रदान कर सकती है।
• टरबाइन नोजल:टरबाइन नोजल का उपयोग भाप को टरबाइन ब्लेड की ओर निर्देशित करने के लिए किया जाता है और इसे उच्च गति वाली भाप और उच्च तापमान और दबाव वाले वातावरण के प्रभाव का सामना करने की आवश्यकता होती है। पहनने के लिए प्रतिरोधी टरबाइन नोजल के निर्माण के लिए आमतौर पर स्टेलाइट सामग्री का उपयोग किया जाता है।
• टरबाइन ब्लेड:टरबाइन ब्लेड घूर्णन करने वाले घटक हैं जिन्हें उच्च तापमान और दबाव पर उच्च गति के घूर्णन और भाप के प्रभावों का सामना करने की आवश्यकता होती है। आमतौर पर टरबाइन ब्लेड के प्रमुख भागों के निर्माण के लिए स्टेलाइट सामग्री का उपयोग किया जाता है।

यांत्रिक व्यवहार

1. तन्यता ताकत: स्टेलाइट सामग्रियों में आमतौर पर उत्कृष्ट तन्यता ताकत होती है, जो आम तौर पर 800 एमपीए और 1200 एमपीए के बीच होती है। सामग्री मॉडल और ताप उपचार स्थिति जैसे कारकों के आधार पर विशिष्ट मूल्य थोड़ा भिन्न हो सकता है।
2. उपज शक्ति: सामग्री की संरचना और ताप उपचार स्थिति के आधार पर, स्टेलाइट सामग्रियों की उपज शक्ति आमतौर पर 500 एमपीए और 900 एमपीए के बीच होती है।
3. बढ़ाव: स्टेलाइट सामग्रियों का बढ़ाव आमतौर पर 10% और 25% के बीच होता है, जो इंगित करता है कि सामग्री को खींचने की प्रक्रिया के दौरान किस हद तक बढ़ाया जा सकता है।
4. कठोरता: स्टेलाइट सामग्रियों की कठोरता आमतौर पर एचआरसी 40 और एचआरसी 60 के बीच होती है, जो उन्हें अच्छा घर्षण प्रतिरोध और घर्षण प्रतिरोध प्रदान करती है।
5. प्रभाव क्रूरता: उपग्रह सामग्रियों में आमतौर पर उच्च प्रभाव क्रूरता होती है, जो प्रभाव और कंपन लोडिंग का विरोध कर सकती है, जिससे बाहरी प्रभावों से होने वाली क्षति कम हो जाती है।
6. समाधान एनीलिंग:

• समाधान एनीलिंग तापमान: लगभग 1100 डिग्री सेल्सियस से 1200 डिग्री सेल्सियस।
• समाधान एनीलिंग समय: आमतौर पर 1 से 2 घंटे।ख़राब विस्तार: स्टेलाइट सामग्रियों के थर्मल विस्तार का औसत गुणांक आमतौर पर 11.5 x 10 ^ -6/डिग्री C और 13.5 x 10 ^ -6/डिग्री C के बीच होता है, जो की सीमा में एक विशिष्ट मान है 20 डिग्री C से 100 डिग्री C.
• समाधान एनीलिंग के बाद शीतलन विधि: आमतौर पर वायु शीतलन या भट्टी शीतलन का उपयोग किया जाता है।

7. घनत्व: उपग्रह सामग्री का घनत्व आमतौर पर 8.4 ग्राम/सेमी ³ से 9.4 ग्राम/सेमी ³ होता है, विशिष्ट मान सामग्री संरचना और प्रक्रिया पर निर्भर करते हैं।
8. प्रतिरोधकता: स्टेलाइट सामग्रियों की प्रतिरोधकता आमतौर पर लगभग 120 μ μ सेमी से 200 μ सेमी के बीच होती है, विशिष्ट मान सामग्री संरचना और प्रक्रिया पर भी निर्भर करता है।
9. वहां का औसत गुणांक

प्रक्रिया

• उपकरण प्रकार:

कठोर मिश्र धातु काटने के उपकरण (जैसे कि कठोर मिश्र धातु ड्रिल और मिलिंग कटर): स्टेलाइट सामग्री में आमतौर पर उच्च कठोरता होती है, जो उन्हें कठोर मिश्र धातु काटने वाले उपकरणों के साथ मशीनिंग के लिए उपयुक्त बनाती है। इन काटने के उपकरणों में अच्छा पहनने का प्रतिरोध और काटने का प्रदर्शन होता है, और ये प्रभावी ढंग से स्टेलाइट सामग्री को संसाधित कर सकते हैं।

• प्रसंस्करण की शर्तें:

काटने की गति: स्टेलाइट सामग्रियों की उच्च कठोरता के कारण, आमतौर पर उच्च काटने की गति की आवश्यकता होती है। विशिष्ट काटने की गति उपकरण के प्रकार, वर्कपीस के आकार और मशीनिंग आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। अनुशंसित काटने की गति सीमा आम तौर पर 30 से 60 मीटर प्रति मिनट है।

फ़ीड दर: एक उचित फ़ीड दर मशीनिंग दक्षता में सुधार कर सकती है और उपकरण की टूट-फूट को कम कर सकती है। अनुशंसित फ़ीड दर सीमा आम तौर पर {{0}}.05 से 0.2 मिलीमीटर प्रति क्रांति है।

कट की गहराई: मशीनिंग आवश्यकताओं और उपकरण प्रकार के आधार पर उपयुक्त कटिंग गहराई का चयन करें। अनुशंसित काटने की गहराई सीमा आम तौर पर 0.5 से 2 मिलीमीटर है।

कटिंग स्नेहन: जब स्टेलाइट सामग्रियों की मशीनिंग की जाती है, तो घर्षण और गर्मी को कम करने के साथ-साथ काटने की प्रक्रिया के दौरान घिसाव को कम करने के लिए उपयुक्त कटिंग स्नेहक का उपयोग करना आमतौर पर आवश्यक होता है।

• संसाधन विधि:

मिलिंग: बड़े वर्कपीस और जटिल आकृतियों के लिए, मिलिंग का उपयोग बारीक मशीनिंग और समोच्च मशीनिंग के लिए किया जा सकता है।

टर्निंग: बेलनाकार मशीनिंग और सरल आकृतियों के लिए, मशीनिंग के लिए टर्निंग का उपयोग किया जा सकता है।

ड्रिलिंग: छेद प्रसंस्करण के लिए, ड्रिलिंग कार्यों के लिए उपयुक्त हार्ड मिश्र धातु ड्रिल बिट्स का उपयोग किया जा सकता है।

तकनीकी

पैकेजिंग और डिलिवरी

समय सीमा

अनुकूलन

• स्वनिर्धारित लोगो
• अनुकूलित पैकेजिंग
• ग्राफ़िक अनुकूलन

अधिक अनुकूलन विवरण के लिए,संदेश आपूर्तिकर्ता

सतह कोटिंग प्रौद्योगिकी

हमें क्यों चुनें

चीन में सबसे बड़ी कास्टिंग फैक्ट्रियों में से एक के रूप में, हमारे पास है20 + वर्षों का अनुभव. मैं आपके लिए हमारे कारखाने का विस्तार से परिचय देना चाहूंगा:

• प्रौद्योगिकी अपनाएं: खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग, रेत कास्टिंग, शेल मोल्ड कास्टिंग, खोई हुई फोम कास्टिंग, वैक्यूम कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग, आदि।
• क्रेडिट बीमा: USD 1,110,000.00. आपके पैसे और व्यवसाय की सुरक्षा की गारंटी के लिए अलीबाबा द्वारा अधिकृत।
• प्रमाणपत्र: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABER, TS16949, CE, EAC, SGS
• 40 + से अधिक निर्यातक देशों और 300 + से अधिक विदेश में ग्राहक।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1.क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?

ए: ओबीटी की स्थापना 2003 में हुई थी, जो 20 से अधिक वर्षों से कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग, जाली टाइटनलम मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु, पीतल उत्पादों और वन-स्टॉप तकनीकी समाधान के उत्पादन में कार्यरत है।

Q2. क्या आप हमारे डिज़ाइन चित्रों के अनुसार उत्पादों को अनुकूलित करते हैं?

उत्तर: हां, हम एक पेशेवर धातु निर्माण कारखाने हैं जिसमें एक अनुभवी इंजीनियरिंग टीम है जो ग्राहक के चित्र के अनुसार अनुकूलित उत्पाद बना सकती है। हम बड़ी मात्रा में सामान तैयार करने के लिए नमूनों के आधार पर ड्राइंग को रिवर्स-इंजीनियर भी कर सकते हैं।

Q3. जब आप इसे प्राप्त करेंगे तो क्या मेरे डिज़ाइन चित्र सुरक्षित रहेंगे?

उत्तर: हां, हम आपके डिज़ाइन को किसी तीसरे पक्ष को तब तक प्रकाशित नहीं करेंगे जब तक कि आपकी अनुमति न ली गई हो। आपके चित्र भेजने से पहले हम एनडीए पर हस्ताक्षर कर सकते हैं।

Q4: बड़े पैमाने पर ऑर्डर की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से कैसे निपटें?

ए: उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रिया की पूर्व रोकथाम और निरीक्षण को मजबूत करें, महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं को गुणवत्ता नियंत्रण के फोकस के रूप में मानें, और पूरी प्रक्रिया में निरीक्षण और रक्षा को ट्रैक करें। यह स्पेक्ट्रोमीटर, एमएम, तन्यता परीक्षण मशीन, प्रभाव परीक्षक, कठोरता परीक्षक, एक्स-रे, नमक स्प्रे परीक्षण बॉक्स, वायवीय पहचान, यूवी त्वरित मौसम परीक्षक, गतिशील संतुलन, उच्च तापमान तन्यता परीक्षण, प्रतिदीप्ति परीक्षण, कमरे के तापमान यांत्रिक संपत्ति प्रदान कर सकता है। परीक्षण और अन्य परीक्षण।

Q5.आपका हर समय क्या है?

उत्तर: सामान्य तौर पर, भुगतान के बाद डिलीवरी का समय 15-90 दिनों के भीतर होता है। Q6.प्ररित करनेवाला की गति क्या है? यह कितना उच्चतम तापमान सहन कर सकता है? उत्तर: इम्पेलर की गति 12,33 बजे तक पहुंच सकती है, और उच्च तापमान प्रतिरोध 1,200 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है। सामग्री के आधार पर, उत्पाद का उच्च तापमान प्रतिरोध भिन्न होता है।

लोकप्रिय टैग: स्टेलाइट स्टीम टर्बाइन सहायक उपकरण, चीन स्टेलाइट स्टीम टर्बाइन सहायक उपकरण निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने