एक आधुनिक प्रमुख शक्ति यांत्रिक उपकरण के रूप में, गैस टरबाइन दक्षता में सुधार ऊर्जा उपयोग और औद्योगिक विकास के लिए महत्वपूर्ण है। गैस टरबाइन के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए, शोधकर्ताओं ने टरबाइन ब्लेड के डिजाइन और सामग्री चयन में विभिन्न उपाय किए हैं। ब्लेड डिज़ाइन को अनुकूलित करके, नई उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री का चयन करके, और ब्लेड की सतह को उच्च तापमान सुरक्षात्मक कोटिंग्स (जैसे NiCoCrAlY कोटिंग) के साथ कोटिंग करके, गैस टर्बाइनों की कार्यकुशलता में काफी सुधार किया जा सकता है। ये कोटिंग्स सामग्री वैज्ञानिकों द्वारा पसंद की जाती हैं क्योंकि इन्हें लागू करना आसान है, सिद्धांत रूप में सरल और प्रभावी हैं।
हालांकि, गैस टरबाइन ब्लेड जो उच्च तापमान वाले वातावरण में लंबे समय तक काम करते हैं, उन्हें कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच तत्वों के अंतर-प्रसार की समस्या का सामना करना पड़ता है, जो कोटिंग प्रदर्शन को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा। इस समस्या को हल करने के लिए, सतह ताप उपचार तकनीक, जैसे उच्च तापमान सुरक्षात्मक कोटिंग्स लगाना और प्रसार अवरोधक परतें स्थापित करना, ब्लेड के उच्च तापमान प्रतिरोध और सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है, जिससे परिचालन दक्षता और विश्वसनीयता में सुधार हो सकता है। संपूर्ण गैस टरबाइन.
ऊष्मा प्रसार प्रौद्योगिकी और परिरक्षण घोल के लाभ
थर्मल डिफ्यूजन तकनीक का उपयोग 1988 से उच्च तापमान सतह संशोधन उपचार में किया जा रहा है। यह तकनीक स्टील, निकल मिश्र धातु, हीरा मिश्र धातु और सीमेंटेड कार्बाइड जैसी कार्बन युक्त सामग्रियों की सतह पर एक पतली कार्बोनाइज्ड परत बना सकती है, जो सतह को काफी सख्त कर देती है। संसाधित की जा रही सामग्री. थर्मल प्रसार द्वारा उपचारित सामग्रियों में उच्च कठोरता और उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है, जो चावल धातु मुद्रांकन डाई, बनाने वाले उपकरण, रोल बनाने वाले उपकरण आदि की सेवा जीवन को 30 गुना तक बढ़ा सकता है।
एयरो-इंजन निर्माण में, इंजन के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए टरबाइन ब्लेड की ताप उपचार प्रक्रिया महत्वपूर्ण है। डालियान यिबांग का नया पेश किया गया मास्किंग घोल विशेष रूप से उच्च तापमान प्रसार कोटिंग प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है और 1000 डिग्री से अधिक के चरम वातावरण में अच्छी सुरक्षा प्रदान कर सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता और प्रक्रिया स्थिरता में काफी सुधार होता है।
उच्च तापमान स्थिरता: मास्किंग मिट्टी 1000 डिग्री से अधिक उच्च तापमान प्रसार कोटिंग प्रक्रियाओं में अच्छा प्रदर्शन करती है, उच्च तापमान पर पारंपरिक मास्किंग सामग्री के नरम होने के जोखिम से बचती है और कोटिंग की विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।
निकल फ़ॉइल कोटिंग की आवश्यकता नहीं: पारंपरिक तरीकों की तुलना में, मास्किंग मिट्टी को अतिरिक्त निकल फ़ॉइल कोटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, जो ऑपरेशन चरणों को सरल बनाता है और श्रम समय और सामग्री लागत बचाता है।
तेजी से इलाज: कमरे के तापमान पर, मास्किंग मिट्टी केवल 15 मिनट में ठीक होना शुरू हो जाती है और 1 घंटे के भीतर पूरी तरह से ठीक हो जाती है, जिससे उत्पादन चक्र काफी छोटा हो जाता है और डुबकी और ब्रश करने की प्रक्रिया अधिक कुशल हो जाती है।
सरल संचालन और आसान निष्कासन: ऑपरेटर कठोर प्लास्टिक चाकू से जमी हुई मास्किंग मिट्टी को आसानी से हटा सकते हैं, जिससे प्रक्रिया की जटिलता और संचालन कौशल की आवश्यकताएं कम हो जाती हैं।
उच्च कार्य कुशलता: मास्किंग मिट्टी "सूखा पाउडर + बॉक्स" समाधान अपनाती है। एक बॉक्स लगभग 10 भागों का मास्किंग कार्य पूरा कर सकता है, जिससे प्रक्रिया की दक्षता और विश्वसनीयता में काफी सुधार होता है।
हेवी-ड्यूटी गैस टरबाइन के अनुप्रयोग परिदृश्य मुख्य रूप से जमीनी बिजली आपूर्ति, औद्योगिक और आवासीय हीटिंग हैं, इसलिए टरबाइन का अंतिम उद्देश्य शाफ्ट की आउटपुट पावर, जनरेटर को बिजली उत्पन्न करने और एक निश्चित मात्रा में निकास में परिलक्षित होता है। तापमान (डाउनस्ट्रीम अपशिष्ट ताप बॉयलर और भाप टरबाइन के लिए)। गैस टरबाइन को डिज़ाइन करते समय एकल चक्र और संयुक्त चक्र दोनों को ध्यान में रखना आवश्यक है। गैस टर्बाइन बिजली उत्पादन दक्षता और तैयार उत्पाद या उत्पाद की लागत-प्रभावशीलता पर अधिक ध्यान केंद्रित करते हैं, और टिकाऊ और विश्वसनीय सामग्री, लंबे रखरखाव चक्र और लंबे अंतराल का पीछा करते हैं। विमान के इंजन का डिज़ाइन थ्रस्ट-टू-वेट अनुपात पर केंद्रित होता है। उत्पाद को यथासंभव हल्का और छोटा डिज़ाइन किया जाना चाहिए, और उत्पन्न जोर जितना संभव हो उतना बड़ा होना चाहिए। यह एक एकल चक्र है, इसलिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियां अधिक "उच्च-स्तरीय" हैं। साथ ही, डिज़ाइन करते समय, कम-लोड ऑपरेशन के तहत ईंधन अर्थव्यवस्था पर अधिक जोर दिया जाता है। आख़िरकार, विमान उड़ान भरने के बजाय अपना अधिकांश समय समताप मंडल में बिताते हैं।
वास्तव में, विनिर्माण की कठिनाई, लंबे अनुसंधान एवं विकास चक्र और इसमें शामिल उद्योगों की विस्तृत श्रृंखला के कारण विमान के इंजन और जमीन-आधारित गैस टर्बाइन दोनों उद्योग के मुकुट में रत्न हैं। हालाँकि, अलग-अलग अनुप्रयोग क्षेत्रों के कारण उनके अलग-अलग फोकस और अलग-अलग चुनौतियाँ हैं। दुनिया में बहुत कम कंपनियाँ या संस्थाएँ हैं जो हेवी-ड्यूटी गैस टर्बाइन और विमान इंजन का उत्पादन कर सकती हैं, जैसे संयुक्त राज्य अमेरिका में जीई प्रैट एंड व्हिटनी, जर्मनी में सीमेंस, यूनाइटेड किंगडम में रोल्स-रॉयस, जापान में मित्सुबिशी, आदि। ., क्योंकि इसमें बड़े निवेश, लंबे समय और धीमे परिणामों के साथ कई विषयों, सिस्टम डिज़ाइन, सामग्रियों, प्रक्रियाओं और प्रमुख घटकों के निर्माण आदि का प्रतिच्छेदन शामिल है। उपर्युक्त कंपनियों ने कम लागत, उच्च प्रदर्शन और विश्वसनीयता और कम उत्सर्जन के साथ अपने उत्पादों को मौजूदा स्तर तक विकसित और बेहतर बनाने के लिए विकास की लंबी अवधि का अनुभव किया है।
