टरबाइन ब्लेड के काम के माहौल के लक्षण
स्टीम टरबाइन ब्लेड का काम करने का माहौल बहुत जटिल और कठोर है। विशेष रूप से, उन्हें तीन भागों में विभाजित किया जा सकता है: उच्च, मध्यम और निम्न दबाव वाले खंड। उच्च और मध्यम दबाव वर्गों में ब्लेड की तुलना में, कम दबाव भाप टरबाइन के कम दबाव वाले खंड में अंतिम ब्लेड की कार्य स्थितियों में निम्नलिखित विशेषताएं होती हैं: कम दबाव खंड के अंतिम चरण में भाप दबाव वायुमंडलीय दबाव से कम होता है, भाप की मात्रा प्रवाह दर काफी बढ़ जाती है, और प्रवाह जटिल है; कम दबाव खंड के अंतिम चरण में भाप में एक उच्च आर्द्रता सामग्री होती है, और भाप में पानी की बूंदों का ब्लेड पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है; जब स्टीम टरबाइन चर परिस्थितियों में चल रहा होता है, तो कम दबाव खंड के अंतिम ब्लेड की कार्यशील स्थिति सबसे अधिक बदल जाती है, जो इसकी ताकत और कंपन को गंभीरता से प्रभावित करती है; कम दबाव खंड का अंतिम ब्लेड अन्य ब्लेड की तुलना में लंबा है, और शक्ति की स्थिति अधिक कठोर है।
इन विशेषताओं के लिए आवश्यक है कि कम दबाव वाले सेक्शन अंतिम-चरण ब्लेड के डिजाइन को कम दबाव वाली स्टीम टर्बाइन के डिजाइन और निर्माण प्रक्रिया के दौरान अधिक व्यापक और सावधानी से माना जाना चाहिए। सामान्यतया, कम दबाव वाले खंड के अंतिम-चरण ब्लेड के डिजाइन को अन्य ब्लेड के डिजाइन की तुलना में अधिक उन्नत विश्लेषण कार्यक्रमों, अधिक गणना और अधिक जटिल संरचनात्मक डिजाइनों की आवश्यकता होती है। विनिर्माण अधिक कठिन है, जैसे: इलेक्ट्रिक स्पार्क और फ्लेम शमन और उच्च-आवृत्ति शमन ब्लेड, थर्मल छिड़काव, लेजर क्लैडिंग, स्थानीय लेजर सतह शमन, परिधीय इनलेइंग, आदि के बावजूद, समय-समय पर अंतिम चरण के ब्लेड को नुकसान होता है।
कम दबाव अनुभाग में अंतिम चरण ब्लेड के 2 क्षति रूप और कारण
कम दबाव वाले खंड में अंतिम-चरण ब्लेड को नुकसान के कई रूप और कारण हैं, मुख्य हैं: यांत्रिक क्षति के रूप और कारण; गैर-यांत्रिक क्षति के रूप और कारण।
यांत्रिक क्षति और कारण: उदाहरण के लिए, विदेशी कठोर कण टरबाइन में प्रवेश करते हैं और ब्लेड को नुकसान पहुंचाते हैं, टरबाइन के अंदर निश्चित भागों को गिरते हैं और ब्लेड को नुकसान पहुंचाते हैं, रोटर और सिलेंडर को अच्छी तरह से संरेखित नहीं किया जाता है या सिलेंडर को विकृत नहीं किया जाता है, जिससे ब्लेड स्टीम सील के खिलाफ रगड़ते हैं, और फाइनल के लिए ग्रूव्स पहना जाता है। इस प्रकार की क्षति को इसकी गंभीरता और ऑपरेशन पर प्रभाव के आधार पर अलग -अलग उपायों द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।
गैर-यांत्रिक क्षति और कारण: खराब भाप की गुणवत्ता के कारण ब्लेड के जंग के कारण होने वाली क्षति; गीले भाप में तरल पानी के प्रभाव के कारण पानी के कटाव के कारण होने वाला नुकसान। यह लेख मुख्य रूप से कम दबाव वाले खंड ब्लेड के दो गैर-मैकेनिकल क्षति कारणों और उपचार के तरीकों पर चर्चा करता है: खराब भाप की गुणवत्ता और उपचार विधियों के कारण ब्लेड के क्षरण के कारण होने वाले नुकसान के कारणों का विश्लेषण।
Cause analysis: Usually, the low-pressure turbine blades are made of heat-resistant stainless steel. This material has good corrosion resistance because a dense and stable oxide protective film is formed on its surface. However, if the steam contains C02, S02, especially chloride ions, the protective film on the surface of the blade will be corroded and quickly develop in depth, causing corrosion to the blade, and the blade strength will be greatly reduced. Taking 2Cr13 stainless steel as an example, the bending fatigue strength in air at room temperature is 390 N/mm2 (unnotched specimen, stress cycle number n=5x107, the same below), and the bending fatigue strength in clean condensate water is still 275~315N/mm2. However, in an oxide solution with a NaCl content of >1%, झुकने वाली थकान की ताकत तेजी से 115 ~ 135 एन/मिमी 2 तक गिर जाती है। कम थकान ताकत का अर्थ है एक छोटा सेवा जीवन। अंतिम ब्लेड के साधन निरीक्षण के माध्यम से, यह पाया गया कि कम दबाव वाले अंतिम ब्लेड का क्षरण ज्यादातर गीले स्टीम ज़ोन में प्रत्येक चरण में होता है, और स्थानीय जंग अक्सर स्केल लेयर के तहत ब्लेड की सतह पर होता है, जो तब दरारें बनाने के लिए विस्तारित होता है। निरंतर संचालन से जंग की थकान के कारण ब्लेड टूटना होगा। उपकरणों द्वारा टूटे ब्लेड के निरीक्षण और विश्लेषण से पता चला कि फ्रैक्चर तलछट परत में क्लोराइड होते हैं।
