टर्बो कंप्रेसर इम्पेलर पार्ट्स
टर्बो कंप्रेसर इम्पेलर टर्बोचार्जर सिस्टम का एक महत्वपूर्ण घटक है जो इंजन में प्रवेश करने से पहले हवा को संपीड़ित करने के लिए जिम्मेदार है। प्ररित करनेवाला कई घटकों से बना है जो इस कार्य को कुशलतापूर्वक पूरा करने के लिए एक साथ काम करते हैं। इस लेख में, हम टर्बो कंप्रेसर इम्पेलर बनाने वाले विभिन्न भागों और इसे बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली विनिर्माण प्रक्रिया का अवलोकन प्रदान करेंगे।
प्ररित करनेवाला तीन मुख्य भागों से बना है: पहिया, हब और ब्लेड। पहिया एक घूमने वाली डिस्क के आकार की संरचना है जो टर्बोचार्जर शाफ्ट से जुड़ी होती है। हब एक सिलेंडर के आकार का घटक है जो पहिये से जुड़ा होता है और ब्लेड को सहारा देने में मदद करता है। ब्लेड, जो आकार में घुमावदार हैं, हब से जुड़े हुए हैं और हवा के वास्तविक संपीड़न के लिए जिम्मेदार हैं।
टर्बो कंप्रेसर इम्पेलर्स के लिए विनिर्माण प्रक्रिया आम तौर पर व्हील और हब की कास्टिंग या फोर्जिंग से शुरू होती है। फिर ब्लेडों को व्यक्तिगत रूप से मशीनीकृत किया जाता है और वेल्डिंग या ब्रेज़िंग तकनीकों का उपयोग करके हब से जोड़ा जाता है। अंत में, संपूर्ण प्ररित करनेवाला असेंबली को यह सुनिश्चित करने के लिए संतुलित किया जाता है कि यह सुचारू रूप से और कुशलता से संचालित हो।
हाल ही में, 3डी प्रिंटिंग तकनीक में प्रगति हुई है जिसने एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तकनीकों का उपयोग करके टर्बो कंप्रेसर इम्पेलर्स के उत्पादन की अनुमति दी है। इस विधि में प्ररित करनेवाला का एक डिजिटल मॉडल बनाना और फिर एक समय में घटक की एक परत का उत्पादन करने के लिए 3 डी प्रिंटर का उपयोग करना शामिल है। हालाँकि इस पद्धति को अभी तक उद्योग में व्यापक रूप से नहीं अपनाया गया है, लेकिन इसने टर्बो कंप्रेसर इम्पेलर्स की दक्षता और प्रदर्शन को और बेहतर बनाने के तरीके के रूप में वादा दिखाया है।
निष्कर्ष में, टर्बो कंप्रेसर प्ररित करनेवाला भाग टर्बोचार्जर प्रणाली का एक आवश्यक घटक हैं और इंजन में प्रवेश करने से पहले हवा के कुशल संपीड़न के लिए जिम्मेदार हैं। इम्पेलर्स की निर्माण प्रक्रिया में व्हील और हब की ढलाई या फोर्जिंग, ब्लेड की अलग-अलग मशीनिंग और पूरी असेंबली को संतुलित करना शामिल है। प्रौद्योगिकी में प्रगति के साथ, भविष्य में टर्बो कंप्रेसर इम्पेलर्स के उत्पादन के लिए एडिटिव विनिर्माण तकनीकों को अधिक व्यापक रूप से अपनाया जा सकता है।
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प्रोडक्ट का नाम
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डाई स्प्रिंग्स
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मानक
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आईएसओ/जेआईएस
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सामग्री
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मिश्र धातु इस्पात-50सीआरवीए/65मिमी
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सतह का उपचार
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वैद्युतकणसंचलन/इलेक्ट्रोप्लेटिंग/उच्च तापमान प्रतिरोध, शक्ति उपचार/एल्यूमीनियम ऑक्साइड, सिलिकॉन कार्बाइड, टाइटेनियम मिश्र धातु कोटिंग का उपचार
सामग्री/यांत्रिक पॉलिशिंग/चिकनापन |
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शैली
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कुंडल/सर्पिल/शंक्वाकार स्प्रिंग
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आवेदन
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औद्योगिक, ऑटो/मोटरसाइकिल, फर्नीचर, इलेक्ट्रॉनिक्स/इलेक्ट्रिक पावर, मशीनरी उपकरण, आदि।
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भुगतान की शर्तें
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टी/टी, एल/सी, वेस्टर्न यूनोइन, आदि।
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पैकिंग
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भीतरी पैकिंग-प्लास्टिक बैग; बाहरी पैकिंग-डिब्बे, स्ट्रेच फिल्म के साथ प्लास्टिक पैलेट
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डिलीवरी का समय
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अनुकूलन प्रकार और मात्रा के आधार पर निर्धारित करें
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शिपमेंट के तरीके
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समुद्र/वायु/यूपीएस/टीएनटी/फेडएक्स/डीएचएल, आदि द्वारा।
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स्वनिर्धारित
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OEM की पेशकश। कृपया अपने स्प्रिंग्स चित्र या विस्तृत विवरण प्रदान करें, हम आपके अनुरोध के अनुसार स्प्रिंग्स बना सकते हैं
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दोहरी प्रक्रिया --वीआईएम+ईएसआर:
गुणवत्ता नियंत्रण:
तीन इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग। स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करके गलाने से प्राप्त नमूनों पर सख्त प्रक्रिया निगरानी की जाती है
और रासायनिक जांच यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंतिम स्टील पिंड की रासायनिक संरचना और मेटलोग्राफिक संरचना मिलती है
संयुक्त राज्य अमेरिका में इनविर मिश्र धातु की उच्चतम गुणवत्ता की आवश्यकताएं।
कच्चा माल:
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कार्बन स्टील
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अच्छी लोच और मजबूती के साथ सबसे आम स्प्रिंग सामग्रियों में से एक। इसका उपयोग आमतौर पर सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में स्प्रिंग्स के लिए किया जाता है, जैसे कि मैकेनिकल और ऑटोमोटिव क्षेत्रों में।
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अलॉय स्टील
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मजबूती और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए क्रोमियम, मोलिब्डेनम, निकल आदि जैसे अन्य मिश्र धातु तत्व जोड़े गए। मिश्र धातु इस्पात स्प्रिंग्स का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए उच्च शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकता होती है, जैसे हेवी-ड्यूटी मशीनरी और निर्माण
मशीनरी. |
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टाइटेनियम मिश्र धातु
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उत्कृष्ट शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध, साथ ही कम घनत्व, आमतौर पर एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरणों जैसे क्षेत्रों में उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
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तांबे की मिश्र धातु
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अच्छी चालकता और तापीय चालकता, आमतौर पर विद्युत कनेक्टर्स और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उपयोग की जाती है।
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एल्यूमीनियम मिश्र धातु
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स्प्रिंग्स हल्के होते हैं और उनमें संक्षारण प्रतिरोध अच्छा होता है, और आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिनके लिए हल्के डिजाइन की आवश्यकता होती है, जैसे एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योग।
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उच्च तापमान मिश्र धातु
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अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध, आमतौर पर गैस टरबाइन और विमानन इंजन जैसे उच्च तापमान वाले वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।
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लौह-निकल मिश्र धातु
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अच्छा चुंबकत्व और लोच होने के कारण, इसका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए चुंबकत्व की आवश्यकता होती है, जैसे कि इलेक्ट्रिक मोटर और सेंसर।
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निकल-टाइटेनियम मिश्र धातु
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आकार स्मृति और सुपरइलास्टिसिटी की विशेषताओं का उपयोग आमतौर पर चिकित्सा उपकरणों, चश्मे के फ्रेम और ऑटोमोटिव वाल्व जैसे क्षेत्रों में किया जाता है।
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