टाइटेनियम सामग्री

सामग्री परिचय
टाइटेनियम एक रासायनिक तत्व है जिसका परमाणु क्रमांक 22 और रासायनिक प्रतीक Ti है। यह उत्कृष्ट प्रदर्शन वाली धातु है, जिसका व्यापक रूप से उद्योगों, एयरोस्पेस, चिकित्सा, रसायन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। निम्नलिखित टाइटेनियम सामग्री का विस्तृत परिचय और लोकप्रियकरण है:
विशेषताएं और प्रदर्शन:
1. हल्का वजन: टाइटेनियम एक हल्की धातु है जिसका घनत्व लगभग 4.5 ग्राम प्रति घन सेंटीमीटर है, जो लोहे का लगभग आधा है, और इसकी ताकत स्टील और निकल जैसी उच्च वजन अनुपात वाली धातुओं की तुलना में बहुत अधिक है।
2. उच्च शक्ति: टाइटेनियम मिश्र धातु में उत्कृष्ट ताकत होती है, जो स्टील और एल्यूमीनियम जैसी कई पारंपरिक संरचनात्मक सामग्रियों से अधिक है। इसकी तन्यता ताकत बहुत ऊंचे स्तर तक भी पहुंच सकती है, जबकि इसमें उत्कृष्ट विशिष्ट ताकत भी होती है, जो प्रति इकाई वजन की ताकत होती है।
3. संक्षारण प्रतिरोध: टाइटेनियम में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है और इसे कई कठोर वातावरणों में लंबे समय तक स्थिर रूप से उपयोग किया जा सकता है। इसमें समुद्री जल, क्लोराइड, एसिड-बेस और अन्य मीडिया के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, और इसलिए इसका व्यापक रूप से समुद्री इंजीनियरिंग, रासायनिक उपकरण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
4. बायोकम्पैटिबिलिटी: टाइटेनियम में अच्छी बायोकम्पैटिबिलिटी है और मानव ऊतकों के साथ अत्यधिक अनुकूलता है, जिससे इसे चिकित्सा क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कृत्रिम जोड़, दंत प्रत्यारोपण, आंतरिक प्रत्यारोपण, आदि।
5. उच्च तापमान प्रदर्शन: टाइटेनियम मिश्र धातुओं में उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन होता है और उच्च तापमान पर स्थिर यांत्रिक गुणों को बनाए रख सकता है, जिससे वे एयरोस्पेस क्षेत्र में महत्वपूर्ण अनुप्रयोग बन जाते हैं।
निवेदन स्थान:
1.एयरोस्पेस: एयरोस्पेस उद्योग में विमान संरचनात्मक घटकों, अंतरिक्ष यान घटकों, इंजन घटकों आदि के निर्माण के लिए टाइटेनियम मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उनका हल्का वजन, उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध एयरोस्पेस उद्योग में सामग्रियों की सख्त आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
2. चिकित्सा क्षेत्र: टाइटेनियम मिश्र धातु का चिकित्सा क्षेत्र में महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है, जिसका उपयोग कृत्रिम जोड़ों, दंत प्रत्यारोपण, आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण आदि के निर्माण के लिए किया जाता है। इसकी उत्कृष्ट जैव अनुकूलता और संक्षारण प्रतिरोध इसे एक आदर्श चिकित्सा सामग्री बनाता है।
3. रासायनिक उद्योग: टाइटेनियम मिश्र धातुओं में रासायनिक उद्योग में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और आमतौर पर रासायनिक उपकरण, समुद्री इंजीनियरिंग उपकरण, समुद्री जल विलवणीकरण उपकरण आदि के निर्माण में उपयोग किया जाता है। इन्हें लंबे समय तक संक्षारक मीडिया में स्थिर रूप से उपयोग किया जा सकता है।
4.ऑटोमोटिव क्षेत्र: टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में हल्के घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है, जो कार की समग्र गुणवत्ता को कम कर सकता है, ईंधन दक्षता और प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।
5. खेल उपकरण: टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग खेल उपकरण निर्माण में भी किया जाता है, जैसे कि गोल्फ क्लब, साइकिल फ्रेम आदि। इसका हल्का वजन और उच्च शक्ति उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार कर सकती है।
संक्षेप में, टाइटेनियम मिश्र धातुओं में उत्कृष्ट प्रदर्शन और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जो आधुनिक उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उत्पाद प्रदर्शन में सुधार, लागत कम करने और तकनीकी प्रगति को बढ़ावा देने में इनका बहुत महत्व है।
टाइटेनियम सामग्री ग्रेड की तुलना तालिका
| चीनी मानक | अमेरिकी मानक | रूसी मानक | |
| बालक | ग्रेड 1 | बीटी1-00 | |
| टीए1 | ग्रेड 2 | बीटी1-0 | |
| TA2 | ग्रेड 3 | 0टी4-0 टीआई-0.8ए1-0.7एसएन | |
| टीए3 | ग्रेड 4 | 0टी4-1 टीआई-2अल-1.5एमएन | |
| टीए4 टीआई-3एआई | ग्रेड 5 टीआई-6ए1-4वी | OT4 Ti-3A1-1.5Mn | |
| TA5 Ti-4A1-0.005B | ग्रेड 6 Ti-5A1-2.5V | बीटी5 टीआई-5ए1 | |
| टीए6 टीआई-5ए1 | ग्रेड 7 टीआई-0.2पीडी | बी.टी | |
| TA7 Ti-5A1-2.5Sn | ग्रेड 9 Ti-3A1-2.5V | BT6 Ti-6A1-4V | |
| TA8 Ti-5A1-2.5Sn-3Cu-1.5Zr | ग्रेड 10 Ti-11.5Mo-4.5Sn{5}}Zr | BT6c Ti-6A1-4V | |
| TC1 Ti-2A1-1.5Mn | ग्रेडेल 11 टीआई-0.2पीडी | बी टी | |
| TC2 Ti-3A1-1.5Mn | ग्रेड 12 Ti-0.3Mo-0.75Ni | BT9 Ti-6.5A1-3.5Mo-0.3Si | |
| TC3 Ti-4A1-4V | ए -1 ति -5 ए 1-2 .5 एसएन | बीटी/4 टीआई-5ए1-3मो-1.5वी | |
| टीसी4 टीआई-6ए1-4वी | ए-3 टीआई-6ए1-2एनबी-1टा | बीटी16 टीआई-2.8ए1-5मो-5वी | |
| TC6 Ti-6A1-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si | ए -4 ती -8 ए 1-1 मो -1 वी | BT18 Ti-8A₁-0.6Mo-11}Zr-1Nb | |
| TC7 Ti-6A1-0.6Cr-0.4Fe-0.4Si-0.01B | एबी-1 टीआई-6ए1-4वी | BT19 Ti-3A1-5.5Mo-3.5V-5.5Cr-1Zr | |
| TC9 Ti-6.5A1-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si | एबी-3 टीआई-6ए1-6वी-2सं | BT20 Ti-6A1-1.5Ma-1.5V | |
| TC10 Ti-6A1-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe | एबी-4 टीआई-6ए1-2एसएन-4जेडआर-2मो | BT22 Ti-5.5A1-5V-5Mo-1.5Cr-1.0Fe | |
सामग्री विशेषताएँ
| घनत्व: | टाइटेनियम का घनत्व लगभग 4.5 ग्राम प्रति घन सेंटीमीटर है, जो इसे हल्के धातु सामग्रियों में से एक बनाता है और उन अनुप्रयोगों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है जिनके लिए हल्के डिजाइन की आवश्यकता होती है। |
| गलनांक: | टाइटेनियम का पिघलने बिंदु लगभग 1668 डिग्री सेल्सियस (3034 डिग्री फ़ारेनहाइट) है, जो इसे उच्च तापमान वाले वातावरण में स्थिर बनाता है और उच्च तापमान प्रक्रियाओं और अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। |
| चालकता: | टाइटेनियम की चालकता लगभग 3 है। यह टाइटेनियम को उन अनुप्रयोगों में सक्षम बनाता है जिनके लिए चालकता की आवश्यकता होती है, जैसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के आवरण और कनेक्टर। |
| ऊष्मीय चालकता: | टाइटेनियम की तापीय चालकता लगभग 21.9 वाट प्रति (मीटर केल्विन) है, जो तांबे और एल्यूमीनियम जितनी अच्छी नहीं है, लेकिन फिर भी इसमें अच्छी तापीय चालकता है, जो इसे उच्च तापमान ताप हस्तांतरण और ताप अपव्यय अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। |
| कठोरता: | टाइटेनियम की कठोरता आमतौर पर HB150 और HB300 के बीच होती है, जो इसे अपेक्षाकृत नरम बनाती है, लेकिन विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मिश्र धातु और गर्मी उपचार जैसे तरीकों के माध्यम से इसकी कठोरता में काफी सुधार किया जा सकता है। |
| तन्यता ताकत: | सामान्य Ti{0}Al{1}}V मिश्र धातु की तन्य शक्ति 1000 MPa से अधिक है, जो टाइटेनियम मिश्र धातु को एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में महत्वपूर्ण संरचनात्मक सामग्रियों में से एक बनाती है, जो उच्च शक्ति आवश्यकताओं के तहत तनाव और भार को सहन करने में सक्षम है। . |
| जंग प्रतिरोध: | टाइटेनियम में ऑक्सीकरण मीडिया, समुद्री जल, अम्ल और क्षार आदि के प्रति उच्च संक्षारण प्रतिरोध है। समुद्री इंजीनियरिंग, रासायनिक उपकरण और अन्य क्षेत्रों में इसका संक्षारण प्रतिरोध उत्कृष्ट है, उदाहरण के लिए, 5% खारे पानी में इसकी संक्षारण दर केवल 0 है। .001 मिलीमीटर प्रति वर्ष। |
टाइटेनियम का अनुप्रयोग
टाइटेनियम सामग्री का धातु कास्टिंग, विमान घटकों, जहाज घटकों और अन्य क्षेत्रों में महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है, और इसका उत्कृष्ट प्रदर्शन इसे इन क्षेत्रों में आदर्श सामग्रियों में से एक बनाता है। इन क्षेत्रों के लिए विज्ञान का परिचय और लोकप्रियकरण निम्नलिखित है:
- धातु ढलाई के क्षेत्र में:
1.मोल्ड सामग्री: टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से धातु कास्टिंग के क्षेत्र में मोल्ड सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। अपने उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और तापीय चालकता के कारण, टाइटेनियम सामग्री उच्च तापमान मिश्र धातुओं, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और अन्य धातुओं की ढलाई में मोल्ड निर्माण के लिए उपयुक्त हैं।
2. कास्टिंग मोल्ड: टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग पहनने के लिए प्रतिरोधी, गर्मी प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी कास्टिंग मोल्ड बनाने के लिए किया जा सकता है, जिसका उपयोग विमानन घटकों, ऑटोमोटिव इंजन घटकों और इंजीनियरिंग मशीनरी घटकों जैसे उच्च मांग वाले कास्टिंग के निर्माण के लिए किया जाता है।
- विमान घटकों के क्षेत्र में:
1. संरचनात्मक घटक निर्माण: टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग विमानन उद्योग में विमान के संरचनात्मक घटकों, जैसे धड़, पंख, इंजन आवरण आदि के निर्माण के लिए किया जाता है। टाइटेनियम मिश्र धातु में उत्कृष्ट विशिष्ट शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो विमान घटकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। हल्के वजन, उच्च शक्ति और स्थायित्व के लिए।
2.इंजन घटक: विमान के इंजन घटक, जैसे टरबाइन ब्लेड, टरबाइन डिस्क, कंप्रेसर ब्लेड आदि, अक्सर टाइटेनियम मिश्र धातु से बने होते हैं। टाइटेनियम मिश्र धातु में उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन और पहनने का प्रतिरोध है, जो इसे उच्च तापमान और उच्च गति संचालन के तहत इंजन घटकों के कामकाजी वातावरण के लिए उपयुक्त बनाता है।
- जहाज घटकों के क्षेत्र में:
1.पतवार संरचना: टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग जहाज निर्माण में जहाज के संरचनात्मक घटकों, जैसे पतवार फ्रेम, गोले आदि के निर्माण के लिए किया जाता है। अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति के कारण, टाइटेनियम मिश्र धातु जहाजों के सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं और रखरखाव लागत को कम कर सकते हैं।
2.समुद्री इंजीनियरिंग: टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग आमतौर पर समुद्री इंजीनियरिंग उपकरण और घटकों के निर्माण में भी किया जाता है, जैसे पनडुब्बी पाइपलाइन, अपतटीय प्लेटफॉर्म, समुद्री जल अलवणीकरण उपकरण, आदि। इसमें समुद्री जल में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है और यह लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकता है। .
टाइटेनियम का प्रसंस्करण
विभिन्न आकार और उपयोग वाले उत्पाद बनाने के लिए टाइटेनियम सामग्री को विभिन्न तरीकों से संसाधित किया जा सकता है। टाइटेनियम सामग्री और उनके संबंधित उत्पादों के लिए सामान्य प्रसंस्करण विधियाँ निम्नलिखित हैं:
- मशीनिंग: टाइटेनियम सामग्री को पारंपरिक यांत्रिक तरीकों जैसे टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, कटिंग इत्यादि, जैसे बीयरिंग, बोल्ट, नट, कनेक्टर इत्यादि के माध्यम से विभिन्न आकार के हिस्सों और घटकों में संसाधित किया जा सकता है।
- वेल्डिंग: टाइटेनियम सामग्री को विभिन्न वेल्डिंग विधियों जैसे टीआईजी वेल्डिंग, एमआईजी वेल्डिंग, इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग आदि के माध्यम से संरचनात्मक घटकों जैसे पाइप, कंटेनर, फ्रेम आदि में वेल्ड किया जा सकता है।
- फोर्जिंग: फोर्जिंग तकनीक के माध्यम से टाइटेनियम सामग्री को एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जा सकता है, और फिर प्लास्टिक विरूपण से गुजरकर विभिन्न आकार के हिस्से, जैसे विमान के हिस्से, मोटर वाहन के हिस्से, चिकित्सा उपकरण आदि तैयार किए जा सकते हैं।
- दबाव बनाना: गहरी ड्राइंग, स्ट्रेचिंग, एक्सट्रूज़न आदि जैसी दबाव बनाने की प्रक्रियाओं के माध्यम से टाइटेनियम सामग्री को विभिन्न आकार के भागों, जैसे कंटेनर, गोले, डिब्बे आदि में बनाया जा सकता है।
- पाउडर धातुकर्म: पाउडर धातुकर्म प्रौद्योगिकी के माध्यम से टाइटेनियम पाउडर को विभिन्न आकार के भागों में उत्पादित किया जा सकता है, जैसे पाउडर धातुकर्म गियर, पाउडर धातुकर्म कनेक्टर आदि।
- 3डी प्रिंटिंग: टाइटेनियम पाउडर को त्रि-आयामी संरचनाएं बनाने के लिए 3डी प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करके परत दर परत जमा किया जा सकता है, जिससे जटिल आकार के हिस्सों और विमानन घटकों, चिकित्सा प्रत्यारोपण, औद्योगिक मॉडल आदि जैसे घटकों का निर्माण किया जा सकता है।
- डाई कास्टिंग: टाइटेनियम मिश्र धातु को विभिन्न आकार के हिस्सों, जैसे इंजन भागों, जहाज भागों, इंजीनियरिंग मशीनरी भागों इत्यादि का उत्पादन करने के लिए डाई कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से मोल्ड में इंजेक्ट किया जा सकता है।
- इंजेक्शन मोल्डिंग: इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक के माध्यम से विभिन्न आकृतियों के मिश्रित भागों, जैसे ऑटोमोटिव पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद आवरण इत्यादि का उत्पादन करने के लिए टाइटेनियम पाउडर को पॉलिमर के साथ मिलाया जा सकता है।
संक्षेप में, टाइटेनियम सामग्री को विभिन्न प्रसंस्करण विधियों के माध्यम से विभिन्न आकार और उपयोग के उत्पादों में संसाधित किया जा सकता है, और एयरोस्पेस, मेडिकल, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और केमिकल इंजीनियरिंग जैसे क्षेत्रों में लागू किया जा सकता है।

20 से अधिक वर्षों के विनिर्माण अनुभव के साथ चीन में शीर्ष दस टाइटेनियम आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में। हम मुख्य रूप से टाइटेनियम कच्चे माल में लगे हुए हैं, जैसे टाइटेनियम छड़ें, टाइटेनियम प्लेटें, टाइटेनियम तार इत्यादि।
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पैकेजिंग और डिलिवरी
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पैकेजिंग विवरण |
फोम+प्लाईवुडन केस+फिलर |
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विक्रय इकाइयाँ: |
एकल आइटम |
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एकल पैकेज का आकार: |
स्वनिर्धारित |
समय सीमा
| मात्रा (टुकड़े) | 1-3 | > 3 |
| लीड समय (दिन) | 30 | बातचीत होनी है |
नमूने
अधिकतम ऑर्डर मात्रा: 1 टुकड़ा
नमूना मूल्य:$500.00/टुकड़ा
अनुकूलन
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- अनुकूलित पैकेजिंग: न्यूनतम. ऑर्डर: 1000
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अधिक अनुकूलन विवरण के लिए,संदेश आपूर्तिकर्ता
| सहनशीलता | सीएनसी मशीनिंग ±{0}}.004मिमी/कास्टिंग ±0.1मिमी |
| प्रसंस्करण शिल्प | रेत कास्टिंग/खोया मोम कास्टिंग/निवेश कास्टिंग/वैक्यूम कास्टिंग/फोर्जिंग/सीएनसी मशीनिंग/आदि |
| सतह का उपचार | आपकी आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकार के सतह उपचार और कोटिंग्स का उत्पादन और अनुकूलन किया जा सकता है। |
| प्रकार | ओईएम; स्वनिर्धारित |
| प्रमाणीकरण | आईएसओ9001:2015 प्रमाणित, यूएल प्रमाणन, जीई, एसजीएस, टीयूवी, आदि |
| निरीक्षण | 1.फाउंड्री इन-हाउस: महत्वपूर्ण आयाम पर 100% निरीक्षण; अपील रेंस पर 100%। |
| 2. आवश्यकता पड़ने पर तृतीय पक्ष निरीक्षण उपलब्ध है। | |
| 3.वैकल्पिक एक्स-रे पहचान | |
| 4.प्रतिदीप्ति का पता लगाना | |
| सेवा | ड्राइंग कस्टम |
| मुख्य रूप से परीक्षण सुविधा | स्पेक्ट्रोमीटर, सीएमएम, तन्य परीक्षण मशीन, प्रभाव परीक्षक, कठोरता परीक्षक, एक्स-रे, नमक स्प्रे परीक्षण बॉक्स, वायवीय पहचान, यूवी त्वरित मौसम परीक्षक, गतिशील संतुलन, उच्च तापमान तन्यता परीक्षण, प्रतिदीप्ति परीक्षण, कमरे का तापमान यांत्रिक संपत्ति परीक्षण और अन्य परीक्षण। |
| गुणवत्ता की गारंटी | 2 साल |
| सुविधाएँ एवं लाभ |
1.उच्च मशीनिंग सटीकता, 0.001 मिमी के भीतर समतलता |
| 2. मशीनिंग के बाद उच्च फिनिश उपस्थिति, चिकनी सतह खुरदरापन रा 0 .6 है। | |
| 3. मशीनिंग परिशुद्धता उच्च है और असेंबली संरचना निर्बाध है। | |
| 4. चिकनी उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध। | |
| 5.144 घंटों में नमक स्प्रे परीक्षण पास करें। | |
| मानक | आईएसओ, डीआईएन, एआईएसआई, एएसटीएम, बीएस, जेआईएस, आदि। |
| आईएसओ, डीआईएन, एआईएसआई, एएसटीएम, बीएस, जेआईएस, आदि। | |
| भुगतान | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनी ग्राम |

कंपनी प्रोफाइल
हमें क्यों चुनें
चीन में सबसे बड़ी कास्टिंग फैक्ट्रियों में से एक के रूप में, हमारे पास है20 + वर्षों का अनुभव. मैं आपके लिए हमारे कारखाने का विस्तार से परिचय देना चाहूंगा:
- प्रौद्योगिकी अपनाएं: खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग, रेत कास्टिंग, शेल मोल्ड कास्टिंग, खोई हुई फोम कास्टिंग, वैक्यूम कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग, आदि।
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सामान्य प्रश्न
Q1.क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?
ए:ओबीटी की स्थापना 2003 में हुई थी, जो 20 से अधिक वर्षों से कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग, जाली टाइटनलम मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु, पीतल उत्पादों और वन-स्टॉप तकनीकी समाधान के उत्पादन में कार्यरत है।
Q2. क्या आप हमारे डिज़ाइन चित्रों के अनुसार उत्पादों को अनुकूलित करते हैं?
उत्तर: हां, हम एक पेशेवर धातु निर्माण कारखाने हैं जिसमें एक अनुभवी इंजीनियरिंग टीम है जो ग्राहक के चित्र के अनुसार अनुकूलित उत्पाद बना सकती है। हम बड़ी मात्रा में सामान तैयार करने के लिए नमूनों के आधार पर ड्राइंग को रिवर्स-इंजीनियर भी कर सकते हैं।
Q3. जब आप इसे प्राप्त करेंगे तो क्या मेरे डिज़ाइन चित्र सुरक्षित रहेंगे?
उत्तर: हां, हम आपके डिज़ाइन को किसी तीसरे पक्ष को तब तक प्रकाशित नहीं करेंगे जब तक कि आपकी अनुमति न ली गई हो। आपके चित्र भेजने से पहले हम एनडीए पर हस्ताक्षर कर सकते हैं।
Q4: बड़े पैमाने पर ऑर्डर की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से कैसे निपटें?
ए: उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रिया की पूर्व रोकथाम और निरीक्षण को मजबूत करें, महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं को गुणवत्ता नियंत्रण के फोकस के रूप में मानें, और पूरी प्रक्रिया में निरीक्षण और रक्षा को ट्रैक करें। यह स्पेक्ट्रोमीटर, एमएम, तन्यता परीक्षण मशीन, प्रभाव परीक्षक, कठोरता परीक्षक, एक्स-रे, नमक स्प्रे परीक्षण बॉक्स, वायवीय पहचान, यूवी त्वरित मौसम परीक्षक, गतिशील संतुलन, उच्च तापमान तन्यता परीक्षण, प्रतिदीप्ति परीक्षण, कमरे के तापमान यांत्रिक संपत्ति प्रदान कर सकता है। परीक्षण और अन्य परीक्षण।
Q5.आपका हर समय क्या है?
उत्तर: सामान्य तौर पर, भुगतान के बाद डिलीवरी का समय 15-90 दिनों के भीतर होता है। Q6.प्ररित करनेवाला की गति क्या है? यह कितना उच्चतम तापमान सहन कर सकता है? उत्तर: इम्पेलर की गति 12,33 बजे तक पहुंच सकती है, और उच्च तापमान प्रतिरोध 1,200 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है। सामग्री के आधार पर, उत्पाद का उच्च तापमान प्रतिरोध भिन्न होता है।

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