निकल मिश्र धातु स्प्रिंग
सामग्री परिचय
निकल मिश्र धातु एक प्रकार की मिश्र धातु सामग्री है जिसमें निकल मुख्य मिश्र धातु तत्व होता है, जिसमें आमतौर पर 50% से अधिक होता है। निकल के अलावा, निकल मिश्र धातु में आमतौर पर अन्य मिश्र धातु तत्व होते हैं, जैसे क्रोमियम, लोहा, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम, तांबा, आदि, साथ ही थोड़ी मात्रा में कार्बन, सल्फर, फास्फोरस और अन्य तत्व भी होते हैं। निकेल मिश्र धातुओं में कई उत्कृष्ट गुण होते हैं, जिससे उन्हें एयरोस्पेस, ऊर्जा, रासायनिक उद्योग, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
यहाँ हैं कुछनिकल मिश्र धातुओं के सामान्य गुण और अनुप्रयोग:
1. उच्च तापमान प्रदर्शन: निकल मिश्र धातु में अच्छी उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है, और उच्च तापमान वातावरण में संरचनात्मक स्थिरता बनाए रख सकता है। इसलिए, निकल मिश्र धातुओं का उपयोग अक्सर विमान के इंजन भागों, गैस टरबाइन, उच्च तापमान वाले स्टोव आदि के निर्माण में किया जाता है।
2. संक्षारण प्रतिरोध: निकेल मिश्र धातु में एसिड, क्षारीय, खारे पानी आदि सहित विभिन्न संक्षारक मीडिया के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है। इससे निकल मिश्र धातु का व्यापक रूप से रासायनिक उपकरण, समुद्री जल उपचार उपकरण, समुद्री इंजीनियरिंग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
3. पहनने-रोधी गुण: कुछ निकल मिश्र धातुओं में अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है और पहनने-प्रतिरोधी भागों, घर्षण जोड़े आदि के निर्माण के लिए उपयुक्त होते हैं।
4. कम तापीय विस्तार गुणांक: कुछ निकल मिश्र धातुओं में कम तापीय विस्तार गुणांक होता है और बड़े तापमान परिवर्तन वाले वातावरण में स्थिरता बनाए रख सकते हैं।
5. विद्युतचुंबकीय गुण: निकेल मिश्र धातु में अच्छे विद्युतचुंबकीय गुण होते हैं और इसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटकों, सेंसर आदि के निर्माण के लिए किया जाता है।
भौतिक गुण
| इनकोनल 600 | इनकोनल 625 | हेस्टेलॉय सी-276 | मोनेल 400 | निमोनिक 80ए | |
| घनत्व | 8.47 ग्राम/सेमी³ | 8.44 ग्राम/सेमी³ | 8.89 ग्राम/सेमी³ | 8.83 ग्राम/सेमी³ | 8.19 ग्राम/सेमी³ |
| ऊष्मीय चालकता | 14.8 W/(m·K) | 12.4 W/(m·K) | 11.2 W/(m·K) | 21.8 W/(m·K) | 13.3 W/(m·K) |
| तापीय चालकता गुणांक | 14.8 W/(m·K) | 12.4 W/(m·K) | 11.2 W/(m·K) | 21.8 W/(m·K) | 13.3 W/(m·K) |
सामान्य प्रकार
| संक्षिप्त परिचय | तापमान | |
| इनकोनल 718 | उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध, आमतौर पर एयरोस्पेस और विमानन इंजन जैसे क्षेत्रों में स्प्रिंग निर्माण में उपयोग किया जाता है। | इसका उपयोग लगभग 650 डिग्री सेल्सियस (लगभग 1200 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक के तापमान पर किया जा सकता है, और यहां तक कि उच्च तापमान पर भी इसका कुछ निश्चित प्रदर्शन होता है। |
| इनकोनल एक्स-750 | अच्छी उच्च तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध, उच्च तापमान वाले वातावरण में वसंत अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त। | आमतौर पर लगभग 704 डिग्री सेल्सियस (लगभग 1300 डिग्री फारेनहाइट) तक के तापमान पर उपयोग किया जाता है। |
| इनकोनल 600 | निम्न से मध्यम तापमान पर कुछ वसंत अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त | 1093 डिग्री C (2000 डिग्री F) की सीमा के भीतर उपयोग किया जाता है, इसे एयरोस्पेस उद्योग में उच्च तापमान वाले इंजन घटकों, बर्नर, जेट इंजन घटकों आदि में लागू किया जा सकता है। |
| इनकोनल 625 | एयरोस्पेस उद्योग जैसे कुछ उच्च तापमान वाले वातावरणों में स्प्रिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त। | 982 डिग्री C (1800 डिग्री F) की सीमा के भीतर उपयोग किया जाता है, जो एयरोस्पेस इंजन घटकों, नोजल, टरबाइन ब्लेड आदि के लिए उपयुक्त है। |
| रेने 41 | स्प्रिंग्स का उपयोग आमतौर पर विमान के इंजन और टर्बाइन जैसे उच्च तापमान वाले घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है। | 982 डिग्री C (1800 डिग्री F) और 1093 डिग्री C (2000 डिग्री F) के बीच टर्बो इंजन के उच्च तापमान वाले घटकों का उपयोग करना |
| हास्टेलॉय एक्स | इसमें अच्छी उच्च तापमान शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध है, जो कुछ उच्च तापमान संक्षारक वातावरण में वसंत अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। | आमतौर पर 982 डिग्री C (1800 डिग्री F) और 1093 डिग्री C (2000 डिग्री F) के बीच |
| निमोनिक 90 | आमतौर पर उच्च तापमान स्प्रिंग्स और अन्य उच्च तापमान घटकों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, इसमें उच्च तापमान ऑक्सीकरण और थर्मल रेंगने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है। | लगभग 750 डिग्री सेल्सियस (लगभग 1380 डिग्री फारेनहाइट) तक उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए उपयुक्त |
| वास्पलोय | अच्छी उच्च तापमान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध, आमतौर पर विमान इंजन और टर्बाइन जैसे उच्च तापमान घटकों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। | लगभग 750 डिग्री सेल्सियस (लगभग 1380 डिग्री फारेनहाइट) तक उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए उपयुक्त |
प्रदर्शन
| लोचदार मापांक | आम तौर पर 170-220 GPa की सीमा के भीतर। |
| नम्य होने की क्षमता | आमतौर पर 300-600 एमपीए की सीमा के भीतर। |
| तानाना | सामान्य लचीलापन 20% या इससे अधिक तक पहुंच सकता है। |
| थकान प्रदर्शन | सामान्य लचीलापन 20% या इससे अधिक तक पहुंच सकता है। |
| चक्र जीवन | व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, निकल मिश्र धातु स्प्रिंग्स का चक्रीय जीवन विभिन्न कारकों से प्रभावित हो सकता है, जिसमें ऑपरेटिंग तापमान, तनाव स्तर, चक्र आवृत्ति आदि शामिल हैं। सामान्यतया, उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण में, चक्र जीवन आमतौर पर हजारों से लेकर हजारों के बीच होता है। सैकड़ों-हजारों बार. |
तकनीकी
1. सामग्री चयन:
- उपयुक्त निकल मिश्र धातु सामग्री का चयन करने में आमतौर पर उत्पाद आवश्यकताओं और अनुप्रयोग वातावरण के आधार पर उपयुक्त मिश्र धातु संरचना और ग्रेड का चयन करना शामिल होता है। सामान्य निकल मिश्रधातुओं में इनकोनेल श्रृंखला, हास्टेलॉय श्रृंखला आदि शामिल हैं।
2. कच्चा माल प्रसंस्करण:
- आवश्यक कच्चे माल के रूप, जैसे प्लेट, बार आदि तैयार करने के लिए चयनित निकल मिश्र धातु सामग्री को काटें, फोर्ज करें या रोल करें।
3. स्प्रिंग निर्माण:
- कच्चे माल को मोड़ने और खींचने जैसे प्रसंस्करण के लिए स्प्रिंग यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करना, जिससे स्प्रिंग का आकार और संरचना बनती है। प्रसंस्करण के दौरान, उत्पाद डिजाइन आवश्यकताओं और स्प्रिंग मापदंडों के आधार पर सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
4. ताप उपचार:
- इसके यांत्रिक गुणों और स्थिरता में सुधार के लिए प्रसंस्कृत निकल मिश्र धातु स्प्रिंग का ताप उपचार करें। सामान्य ताप उपचार प्रक्रियाओं में ठोस समाधान उपचार, उम्र बढ़ने का उपचार आदि शामिल हैं, जो सामग्री की सूक्ष्म संरचना और गुणों को समायोजित कर सकते हैं।
5. भूतल उपचार:
- सतह की गुणवत्ता और उपस्थिति में सुधार के लिए आवश्यकतानुसार सतह का उपचार करें, जैसे पॉलिशिंग, एसिड वॉशिंग, सैंडब्लास्टिंग आदि।
6. गुणवत्ता निरीक्षण:
- यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद डिज़ाइन आवश्यकताओं और मानकों को पूरा करता है, दृश्य निरीक्षण, आयामी माप, यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण इत्यादि सहित निर्मित निकल मिश्र धातु स्प्रिंग्स पर गुणवत्ता निरीक्षण का संचालन करें।
7. पैकेजिंग और डिलिवरी:
- गुणवत्ता परीक्षण पास कर चुके उत्पादों को पैकेज और लेबल करें, और फिर उन्हें ग्राहकों या डाउनस्ट्रीम निर्माताओं को उपयोग के लिए वितरित करें।
| सहनशीलता | सीएनसी मशीनिंग ±{0}}.004मिमी/कास्टिंग ±0.1मिमी |
| प्रसंस्करण शिल्प | रेत कास्टिंग/खोया मोम कास्टिंग/निवेश कास्टिंग/वैक्यूम कास्टिंग/फोर्जिंग/सीएनसी मशीनिंग/आदि |
| सतह का उपचार | आपकी आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकार के सतह उपचार और कोटिंग्स का उत्पादन और अनुकूलन किया जा सकता है। |
| प्रकार | ओईएम; स्वनिर्धारित |
| प्रमाणन | ISO9001:2015 प्रमाणित, UL प्रमाणन, GE, एसजीएस, TUV, आदि |
| निरीक्षण | 1.फाउंड्री इन-हाउस: महत्वपूर्ण आयाम पर 100% निरीक्षण; अपील रेंस पर 100%। |
| 2. आवश्यकता पड़ने पर तृतीय पक्ष निरीक्षण उपलब्ध है। | |
| 3.वैकल्पिक एक्स-रे पहचान | |
| 4.प्रतिदीप्ति का पता लगाना | |
| सेवा | ड्राइंग कस्टम |
| मुख्य रूप से परीक्षण सुविधा | स्पेक्ट्रोमीटर, सीएमएम, तन्य परीक्षण मशीन, प्रभाव परीक्षक, कठोरता परीक्षक, एक्स-रे, नमक स्प्रे परीक्षण बॉक्स, वायवीय पहचान, यूवी त्वरित मौसम परीक्षक, गतिशील संतुलन, उच्च तापमान तन्यता परीक्षण, प्रतिदीप्ति परीक्षण, कमरे का तापमान यांत्रिक संपत्ति परीक्षण और अन्य परीक्षण। |
| गुणवत्ता की गारंटी | 2 साल |
| सुविधाएँ एवं लाभ |
1.उच्च मशीनिंग सटीकता, 0.001 मिमी के भीतर समतलता |
| 2. मशीनिंग के बाद उच्च फिनिश उपस्थिति, चिकनी सतह खुरदरापन रा 0 .6 है। | |
| 3. मशीनिंग परिशुद्धता उच्च है और असेंबली संरचना निर्बाध है। | |
| 4. चिकनी उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध। | |
| 5.144 घंटों में नमक स्प्रे परीक्षण पास करें। | |
| मानक | आईएसओ, डीआईएन, एआईएसआई, एएसटीएम, बीएस, जेआईएस, आदि। |
| आईएसओ, डीआईएन, एआईएसआई, एएसटीएम, बीएस, जेआईएस, आदि। | |
| भुगतान | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनी ग्राम |
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Q2. क्या आप हमारे डिज़ाइन चित्रों के अनुसार उत्पादों को अनुकूलित करते हैं?
उत्तर: हां, हम एक पेशेवर धातु निर्माण कारखाने हैं जिसमें एक अनुभवी इंजीनियरिंग टीम है जो ग्राहक के चित्र के अनुसार अनुकूलित उत्पाद बना सकती है। हम बड़ी मात्रा में सामान तैयार करने के लिए नमूनों के आधार पर ड्राइंग को रिवर्स-इंजीनियर भी कर सकते हैं।
Q3. जब आप इसे प्राप्त करेंगे तो क्या मेरे डिज़ाइन चित्र सुरक्षित रहेंगे?
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Q4: बड़े पैमाने पर ऑर्डर की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से कैसे निपटें?
ए: उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रिया की पूर्व रोकथाम और निरीक्षण को मजबूत करें, महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं को गुणवत्ता नियंत्रण के फोकस के रूप में मानें, और पूरी प्रक्रिया में निरीक्षण और रक्षा को ट्रैक करें। यह स्पेक्ट्रोमीटर, एमएम, तन्यता परीक्षण मशीन, प्रभाव परीक्षक, कठोरता परीक्षक, एक्स-रे, नमक स्प्रे परीक्षण बॉक्स, वायवीय पहचान, यूवी त्वरित मौसम परीक्षक, गतिशील संतुलन, उच्च तापमान तन्यता परीक्षण, प्रतिदीप्ति परीक्षण, कमरे के तापमान यांत्रिक संपत्ति प्रदान कर सकता है। परीक्षण और अन्य परीक्षण।
Q5.आपका हर समय क्या है?
उत्तर: सामान्य तौर पर, भुगतान के बाद डिलीवरी का समय 15-90 दिनों के भीतर होता है। Q6.प्ररित करनेवाला की गति क्या है? यह कितना उच्चतम तापमान सहन कर सकता है? उत्तर: इम्पेलर की गति 12,33 बजे तक पहुंच सकती है, और उच्च तापमान प्रतिरोध 1,200 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है। सामग्री के आधार पर, उत्पाद का उच्च तापमान प्रतिरोध भिन्न होता है।
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