निकल मिश्र धातु PWA1480 टर्बाइन ब्लेड

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उत्पाद परिचय
| नाम | PWA1480 टरबाइन ब्लेड |
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उत्पत्ति का स्थान |
शेडोंग, चीन |
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ब्रांड का नाम |
ओबीटी |
| प्रक्रिया |
खोई हुई मोम कास्टिंग/परिशुद्धता कास्टिंग |
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आवेदन |
विमानन |
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सामग्री |
PWA1480 |
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सतह का उपचार |
पीसना, पॉलिश करना, रेतना, कोटिंग, स्प्रे कोटिंग, एनोडाइजिंग, गर्मी उपचार |
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प्रमाणन |
ISO9001:2015 प्रमाणित |
| सेवा | OEM |
| स्वनिर्धारित | स्वनिर्धारित |
सामग्री
- निकेल (नी): मिश्रधातु का लगभग 56-60%।
- क्रोमियम (Cr): मिश्रधातु का लगभग 19-21%।
- कोबाल्ट (सीओ): मिश्रधातु का लगभग 10-12%।
- एल्यूमिनियम (अल): मिश्रधातु का लगभग 4-6%।
- टैंटलम (टा) और नाइओबियम (एनबी): मिश्रधातुओं में सामग्री आमतौर पर कम होती है, लगभग 2-4% तक।
इन घटकों की सटीक सामग्री उत्पाद बैच और विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकती है। इसलिए, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, निर्माता विशिष्ट इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के अनुसार मिश्र धातु संरचना को समायोजित और अनुकूलित करेंगे ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मिश्र धातु में सर्वोत्तम उच्च तापमान प्रदर्शन और इंजीनियरिंग विशेषताएं हैं।
फ़ायदा
1. उच्च तापमान शक्ति:PWA1480 ब्लेड में उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति होती है और यह उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले कार्य वातावरण में स्थिर संरचना और प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं।
2. ताप प्रतिरोध:चूंकि PWA1480 एक उच्च तापमान मिश्र धातु है, इसमें अच्छा गर्मी प्रतिरोध है और यह बिना किसी विफलता के लंबे समय तक उच्च तापमान की स्थिति में काम कर सकता है।
3. रेंगना प्रतिरोध:PWA1480 ब्लेड में उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध होता है और उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले कार्य वातावरण में लंबे समय तक आकार स्थिरता बनाए रख सकता है।
4. थर्मल थकान प्रतिरोध:PWA1480 ब्लेड उच्च तापमान वाली साइकिलिंग स्थितियों के तहत अच्छा थर्मल थकान प्रतिरोध बनाए रख सकते हैं, जिससे तापमान परिवर्तन से होने वाली क्षति कम हो जाती है।
5. उत्कृष्ट ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध:PWA1480 मिश्र धातु में क्रोमियम जैसे संक्षारण प्रतिरोधी तत्वों की उपस्थिति के कारण, इसमें ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है और कठोर कार्य वातावरण में लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकता है।
6. एकल क्रिस्टल संरचना:PWA1480 ब्लेड एकल क्रिस्टल संरचना को अपनाता है, जो अनाज की सीमाओं और अनाज की सीमाओं पर ऑक्सीकरण संक्षारण के कारण होने वाले तनाव एकाग्रता से बच सकता है, और मिश्र धातु की उच्च तापमान स्थिरता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।
7. उत्कृष्ट यांत्रिक प्रदर्शन:PWA1480 ब्लेड में ताकत, कठोरता और क्रूरता सहित उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं, जो जटिल इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
आवेदन
1. विमान इंजन टरबाइन ब्लेड: PWA1480 ब्लेड आमतौर पर इंजन के प्रदर्शन और दक्षता में सुधार के लिए विमान इंजन के उच्च दबाव और निम्न दबाव टरबाइन अनुभागों में उपयोग किए जाते हैं। ये ब्लेड आमतौर पर उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले कामकाजी वातावरण का सामना करते हैं, जिसके लिए उत्कृष्ट उच्च तापमान ताकत, गर्मी प्रतिरोध और रेंगना प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
2. औद्योगिक गैस टरबाइन ब्लेड: औद्योगिक गैस टरबाइन में, PWA1480 ब्लेड का उपयोग आमतौर पर उपकरण के प्रदर्शन और दक्षता में सुधार के लिए उच्च तापमान वाले घटकों, जैसे उच्च दबाव कंप्रेसर और उच्च तापमान टरबाइन ब्लेड के लिए किया जाता है। इन ब्लेडों को आमतौर पर उच्च तापमान, उच्च दबाव और चक्रीय भार का सामना करने की आवश्यकता होती है, इस प्रकार उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन और स्थायित्व की आवश्यकता होती है।
3. एविएशन इंजन गाइड वेन: टरबाइन ब्लेड के अलावा, PWA1480 मिश्र धातु का उपयोग आमतौर पर एविएशन इंजन के अन्य घटकों जैसे गाइड वेन में भी किया जाता है। गाइड वेन का उपयोग वायु प्रवाह को निर्देशित करने और वायु प्रवाह प्रवाह को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है, जिसके लिए अच्छे उच्च तापमान प्रदर्शन और द्रव गतिशीलता प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
4. अन्य उच्च तापमान वाले घटक: इसके अलावा, PWA1480 ब्लेड का उपयोग अन्य उच्च तापमान वाले घटकों के निर्माण के लिए भी किया जा सकता है।उपकरण के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बेहतर बनाने के लिए बर्नर पार्ट्स, नोजल इत्यादि जैसे घटकों को पुनः स्थापित करें।
तकनीकी
1. मिश्र धातु तैयारी:सबसे पहले, विभिन्न कच्चे माल को मिश्र धातु सूत्र के अनुसार एक निश्चित अनुपात में मिश्रित करने की आवश्यकता होती है, और PWA1480 मिश्र धातु बिलेट्स तैयार करने के लिए उच्च तापमान वाली वैक्यूम पिघलने वाली भट्ठी में पिघलाया जाता है। गलाने की प्रक्रिया के दौरान, मिश्र धातु संरचना की एकरूपता और शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए भट्ठी के अंदर तापमान, वातावरण और गलाने के समय को नियंत्रित करना आवश्यक है।
2. एकल क्रिस्टल वृद्धि:PWA1480 ब्लेड आमतौर पर सिंगल क्रिस्टल ग्रोथ तकनीक का उपयोग करके तैयार किए जाते हैं। इस चरण में, उच्च तापमान पर दिशात्मक जमने से, मिश्र धातु एक ही दिशा में एकल क्रिस्टल संरचना बनाती है, जिससे अनाज की सीमाओं पर तनाव एकाग्रता और अनाज की सीमाओं पर ऑक्सीकरण क्षरण से बचा जा सकता है, जिससे मिश्र धातु की उच्च तापमान स्थिरता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार होता है।
3. परिशुद्धता कास्टिंग:एकल क्रिस्टल मिश्र धातु बिलेट्स की तैयारी के बाद, मिश्र धातु बिलेट्स को जटिल संरचनाओं और सटीक आकार वाले ब्लेड में डालने के लिए सटीक कास्टिंग तकनीक का उपयोग करना आवश्यक है। कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, ब्लेड की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कास्टिंग तापमान, गति और दबाव को नियंत्रित करना आवश्यक है।
4. ताप उपचार:कास्टिंग के बाद, आंतरिक तनाव को खत्म करने और सामग्री की ताकत और स्थिरता में सुधार करने के लिए ब्लेड को आमतौर पर गर्मी उपचार से गुजरना पड़ता है। सामान्य ताप उपचार प्रक्रियाओं में ठोस समाधान उपचार, उम्र बढ़ने का उपचार आदि शामिल हैं, और विशिष्ट प्रक्रिया मापदंडों को विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
5. भूतल उपचार:अंत में, ब्लेड की सतह की चिकनाई और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए ऑक्साइड त्वचा को हटाने, पॉलिशिंग, कोटिंग आदि सहित ब्लेड की सतह का उपचार पूरा करें।
कुल मिलाकर, PWA1480 ब्लेड की निर्माण प्रक्रिया में मिश्र धातु की तैयारी, एकल क्रिस्टल विकास, सटीक कास्टिंग, गर्मी उपचार और सतह उपचार जैसे कई चरण शामिल हैं। इसे सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक चरण की प्रक्रिया मापदंडों और गुणवत्ता आवश्यकताओं को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक हैइसका मतलब है कि ब्लेड में उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन और स्थिरता है।
पैकेजिंग और डिलिवरी
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पैकेजिंग विवरण |
फोम+प्लाईवुडन केस+फिलर |
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विक्रय इकाइयाँ: |
एकल आइटम |
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एकल पैकेज का आकार: |
स्वनिर्धारित |
समय सीमा
| मात्रा (टुकड़े) | 1-3 | > 3 |
| लीड समय (दिन) | 30 | बातचीत होनी है |
अनुकूलन
- स्वनिर्धारित लोगो
- अनुकूलित पैकेजिंग
- ग्राफ़िक अनुकूलन
अधिक अनुकूलन विवरण के लिए,संदेश आपूर्तिकर्ता
| सहनशीलता | सीएनसी मशीनिंग ±{0}}.004मिमी/कास्टिंग ±0.1मिमी |
| प्रसंस्करण शिल्प | रेत कास्टिंग/खोया मोम कास्टिंग/निवेश कास्टिंग/वैक्यूम कास्टिंग/फोर्जिंग/सीएनसी मशीनिंग/आदि |
| सतह का उपचार | आपकी आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकार के सतह उपचार और कोटिंग्स का उत्पादन और अनुकूलन किया जा सकता है। |
| प्रकार | ओईएम; स्वनिर्धारित |
| प्रमाणन | ISO9001:2015 प्रमाणित, UL प्रमाणन, GE, एसजीएस, TUV, आदि |
| निरीक्षण | 1.फाउंड्री इन-हाउस: महत्वपूर्ण आयाम पर 100% निरीक्षण; अपील रेंस पर 100%। |
| 2. आवश्यकता पड़ने पर तृतीय पक्ष निरीक्षण उपलब्ध है। | |
| 3.वैकल्पिक एक्स-रे पहचान | |
| 4.प्रतिदीप्ति का पता लगाना | |
| सेवा | ड्राइंग कस्टम |
| मुख्य रूप से परीक्षण सुविधा | स्पेक्ट्रोमीटर, सीएमएम, तन्य परीक्षण मशीन, प्रभाव परीक्षक, कठोरता परीक्षक, एक्स-रे, नमक स्प्रे परीक्षण बॉक्स, वायवीय पहचान, यूवी त्वरित मौसम परीक्षक, गतिशील संतुलन, उच्च तापमान तन्यता परीक्षण, प्रतिदीप्ति परीक्षण, कमरे का तापमान यांत्रिक संपत्ति परीक्षण और अन्य परीक्षण। |
| गुणवत्ता की गारंटी | 2 साल |
| सुविधाएँ एवं लाभ |
1.उच्च मशीनिंग सटीकता, 0.001 मिमी के भीतर समतलता |
| 2. मशीनिंग के बाद उच्च फिनिश उपस्थिति, चिकनी सतह खुरदरापन रा 0 .6 है। | |
| 3. मशीनिंग परिशुद्धता उच्च है और असेंबली संरचना निर्बाध है। | |
| 4. चिकनी उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध। | |
| 5.144 घंटों में नमक स्प्रे परीक्षण पास करें। | |
| मानक | आईएसओ, डीआईएन, एआईएसआई, एएसटीएम, बीएस, जेआईएस, आदि। |
| आईएसओ, डीआईएन, एआईएसआई, एएसटीएम, बीएस, जेआईएस, आदि। | |
| भुगतान | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनी ग्राम |
सतह कोटिंग प्रौद्योगिकी
| नाम | इनर कैविटी कूलिंग चैनल कोटिंग | बाहरी सतह |
| निकल एल्यूमीनियम प्रसार कोटिंग | एमटीके-एनएआई | MTK-WAI |
| एल्यूमीनियम सिलिकॉन प्रसार कोटिंग | एमटीके-नैसी | एमटीके-जैसी |
| क्रोम एल्यूमिनियम डिफ्यूजन कोटिंग | एमटीके-एनएआईसीआर | एमटीके-जैसी |
| डायमंड एल्यूमिनियम डिफ्यूजन कोटिंग | एमटीके-एनएआईसीआर | एमटीके-वाइको |
| प्लैटिनम एल्यूमिनियम डिफ्यूजन कोटिंग | MTK-WPtAl | |
| एल्यूमिनियम प्रसार कोटिंग | एमटीके-नैति | एमटीके-वेटी |
| क्यू नमक इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्लेटिनम | एमटीके-डब्ल्यूपीटी | |
| कंप्रेसर अकार्बनिक फॉस्फेट कोटिंग | MTK-WAI | |
| एमसीआरएआईवाई कोटिंग प्रौद्योगिकी | एमटीके-आरजेड | |
| टीबीसी | एमटीके-टीबीसी | |
| सीवीडी वाष्प चरण एल्युमिनाइजिंग | ||
| क्रोमेटेड एल्यूमिनियम कोटिंग प्रौद्योगिकी |
हमें क्यों चुनें
चीन में सबसे बड़ी कास्टिंग फैक्ट्रियों में से एक के रूप में, हमारे पास है20 + वर्षों का अनुभव. मैं आपके लिए हमारे कारखाने का विस्तार से परिचय देना चाहूंगा:
- प्रौद्योगिकी अपनाएं: खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग, रेत कास्टिंग, शेल मोल्ड कास्टिंग, खोई हुई फोम कास्टिंग, वैक्यूम कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग, आदि।
- क्रेडिट बीमा: USD 1,110,000.00. आपके पैसे और व्यवसाय की सुरक्षा की गारंटी के लिए अलीबाबा द्वारा अधिकृत।
- प्रमाणपत्र: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABER, TS16949, CE, EAC, SGS
- 40 + से अधिक निर्यातक देशों और 300 + से अधिक विदेश में ग्राहक।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1.क्या आप ट्रेडिंग कंपनी या निर्माता हैं?
ए: ओबीटी की स्थापना 2003 में हुई थी, जो 20 से अधिक वर्षों से कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग, जाली टाइटनलम मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु, पीतल उत्पादों और वन-स्टॉप तकनीकी समाधान के उत्पादन में कार्यरत है।
Q2. क्या आप हमारे डिज़ाइन चित्रों के अनुसार उत्पादों को अनुकूलित करते हैं?
उत्तर: हां, हम एक पेशेवर धातु निर्माण कारखाने हैं जिसमें एक अनुभवी इंजीनियरिंग टीम है जो ग्राहक के चित्र के अनुसार अनुकूलित उत्पाद बना सकती है। हम बड़ी मात्रा में सामान तैयार करने के लिए नमूनों के आधार पर ड्राइंग को रिवर्स-इंजीनियर भी कर सकते हैं।
Q3. जब आप इसे प्राप्त करेंगे तो क्या मेरे डिज़ाइन चित्र सुरक्षित रहेंगे?
उत्तर: हां, हम आपके डिज़ाइन को किसी तीसरे पक्ष को तब तक प्रकाशित नहीं करेंगे जब तक कि आपकी अनुमति न ली गई हो। आपके चित्र भेजने से पहले हम एनडीए पर हस्ताक्षर कर सकते हैं।
Q4: बड़े पैमाने पर ऑर्डर की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से कैसे निपटें?
ए: उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रिया की पूर्व रोकथाम और निरीक्षण को मजबूत करें, महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं को गुणवत्ता नियंत्रण के फोकस के रूप में मानें, और पूरी प्रक्रिया में निरीक्षण और रक्षा को ट्रैक करें। यह स्पेक्ट्रोमीटर, एमएम, तन्यता परीक्षण मशीन, प्रभाव परीक्षक, कठोरता परीक्षक, एक्स-रे, नमक स्प्रे परीक्षण बॉक्स, वायवीय पहचान, यूवी त्वरित मौसम परीक्षक, गतिशील संतुलन, उच्च तापमान तन्यता परीक्षण, प्रतिदीप्ति परीक्षण, कमरे के तापमान यांत्रिक संपत्ति प्रदान कर सकता है। परीक्षण और अन्य परीक्षण।
Q5.आपका हर समय क्या है?
उत्तर: सामान्य तौर पर, भुगतान के बाद डिलीवरी का समय 15-90 दिनों के भीतर होता है। Q6.प्ररित करनेवाला की गति क्या है? यह कितना उच्चतम तापमान सहन कर सकता है? उत्तर: इम्पेलर की गति 12,33 बजे तक पहुंच सकती है, और उच्च तापमान प्रतिरोध 1,200 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है। सामग्री के आधार पर, उत्पाद का उच्च तापमान प्रतिरोध भिन्न होता है।

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